開遠環保催化燃燒設備廠家信息推薦

反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。排放不穩定，劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大，同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。

制藥行業中的有機廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒設備是處理制藥行業中有機廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下，利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產物是二氧化碳和水。

為了有效發揮催化燃燒裝置的使用效率，利用催化劑的高活性、高凈化率、耐高溫和使用壽命的特點，請按照以下方法正確使用該裝置和催化劑。

催化凈化是典型的氣固催化反應，其本質是活性氧的深度氧化。在催化提純過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，從而提高反應速率，加快反應速率。有機廢氣在較低的著火溫度下，在催化劑的作用下可以無焰分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的目的。

那么整機我們日常應該怎么維護呢?

1、用戶要定期檢查、維護機器

2、定期清潔粉刷(灰)灰塵1次，打開機器電源箱，安裝回波，以清潔高壓模塊表面的灰塵。

3、在維修中，電器，維修前必須切斷設備的電源，為了維修必須切斷電源，電子控制柜前“修理中請不要送電”

4、確認傳輸過程是否順暢。進入催化燃燒裝置的管道部分平滑，配置筆直的管道，使廢氣進入裝置時形成穩定的恒流，所使用的傳導管道用金屬軟管連接，產生小振動效果。

收集到的廢氣會通過蒸汽換熱器的方式進行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需要進行一次循環以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部分，這個過程可以有效降低能耗，節約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應處 理后，廢氣可以達到化工企業的排放標準，zui后被排放至大氣中，也可將其送入熱風干燥系統中，利用其攜帶的熱量進行干燥處理，該處理方式可以有效降低生產的成本。