800型穩定土拌合站信息推薦

水穩拌合站配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規定值，保證配料精，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。對于同一臺配料機，不同規格的骨料、不同的料門開度都有不同的標定系數。如要使用外加劑，外加劑應以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應從拌和加水量中扣除。

水穩拌合站拌合物應均勻一致，有生料、干料、離析的非均質拌合物嚴禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度大允許偏差為±10mm，拌和坍落度應為適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。

水穩拌合站混合料運輸：根據施工進度，運量、運距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關閉緊密，不漏漿的自卸車。總運力應比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規定的時間內運到攤鋪現場。

水穩拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。

水穩拌和站廠家對摻外加劑的混凝土，在摻量、摻用方法和拌合時間上一定要嚴格控制，不能因摻用數量少， 而受到忽視，不能把少摻外加劑當成節約，不能把縮短拌合時間視為加快進度。

水穩拌合站配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產前，必須進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規定值，保證配料精，性能完好。當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時，也會影晌換向閥的靈敏度，要經常清洗消聲器。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近佳含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。

水穩拌合站上料皮帶機的維修與保養：

減速電機的內部加裝150號合成極壓產業齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經常運轉。所以對于新型的水穩拌和站的傳感器，在使用過程中有良好的表現，因為新型的水穩拌和站生產廠家設備在使用的時候可以很好的幫助水穩拌和站掌握原料的水分程度，這樣就能更好的確保水穩拌和站的生產質量是合格的。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于低位置，直至減速電機內部油全部放完為止。