山東鏡面圓管拋光機(jī)常用解決方案「多圖」

振動(dòng)拋光機(jī)具有高頻率的振動(dòng)，使工作物與研磨石或、研磨劑等密切均勻混合，呈螺旋渦流狀滾動(dòng)，以研磨切削或拋光工作物表面，尤其是那些易受變形或外形復(fù)雜，孔內(nèi)死角之工作物使用本機(jī)研磨均能得到均勻之質(zhì)量，而且在加工運(yùn)轉(zhuǎn)中可隨時(shí)抽驗(yàn)，節(jié)省時(shí)間，提高質(zhì)量；選料區(qū)設(shè)有轉(zhuǎn)換開閘門、過濾網(wǎng)等可把磨物與被研磨物分離，易于選料，操作簡(jiǎn)單。

葉片拋光機(jī)葉片在加工過程中，由于各種原因，可能會(huì)導(dǎo)致葉片余量不均勻，甚至在一件工件上出現(xiàn)余量過厚、過薄的現(xiàn)象，如果用常規(guī)的機(jī)械進(jìn)行拋磨，對(duì)操作者的人身安全造成危害。葉片拋光機(jī)，其組成包括五軸傳動(dòng)機(jī)床，所述的五軸傳動(dòng)機(jī)床上裝有C軸伺服電機(jī)和動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)軸，所述的動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)軸5的兩端裝在支撐上，所述的支撐與動(dòng)力頭相連，所述的動(dòng)力頭上具有支架，所述的支架上固定有砂帶電機(jī)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述的砂帶電機(jī)的電機(jī)軸上裝有砂帶，所述的砂帶上裝有球面帶輪。該產(chǎn)品用于葉片拋光。

拋光機(jī)由機(jī)身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。工作輥有三只，即拋光輥、磨革輥和絨布輥，分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥?zhàn)鞴┝陷?，使得機(jī)器既能更拋，又可軟拋。其中，磨革輥帶有橫向振擺機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)磨削的同時(shí)又沿其輥軸向做55次/min的往復(fù)滑動(dòng)，以使磨削細(xì)密。拋光輥主要有兩種，以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥，用布料制成圓片狀，由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥，或者用毛氈卷裹制成表面無螺旋的氈輥，也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙（布）輥，。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。

振動(dòng)拋光機(jī)實(shí)際開機(jī)作業(yè)前，安全檢查，具體流程如下：

1、檢查電源是否接好，地線安裝是否正確；

2、電源線確保用水管包好，如果拋光時(shí)地上有水，可能出現(xiàn)漏電；

3、開機(jī)時(shí)，檢查振動(dòng)拋光機(jī)螺栓和造料手柄是否栓緊；

4、控制箱應(yīng)在振動(dòng)拋光機(jī)三米外，以免被水濺到，導(dǎo)致短路。

易撞傷工件在投料和取料時(shí)，按先后順序進(jìn)行，并注意輕拿輕放。

3、研磨時(shí)不宜太滿，要預(yù)留20%的空間。

4、如果工件較多，且設(shè)備使用頻率較高，可選擇臺(tái)式振動(dòng)拋光機(jī)。

5、脫水烘干時(shí)，用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機(jī)中，防止碰撞。