天津水溶透明色漿承諾守信【蒂森新材料】

有機色漿在展色劑中的分散過程分析

有機色漿在展色劑中的分散過程分析 我們來介紹下有機色漿在展色劑中的分散過程。有機色漿在展色劑中分散經歷了三個過程：潤濕，研磨和分散。 由于有機色漿原級粒子處于高能狀態，所以就出現了色漿粒子的聚集問題，使色漿粒子形成集團，粒子直徑擴大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質，由于這些物質的有阻礙，使展色劑不能立刻和有機色漿接觸，這就需要一個排開色漿粒子周圍水份，氣體的過程，這個被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關，為了提高潤濕過程的效果，有時要添加潤濕劑。 將有機色漿的聚集體在展色劑中的借助于機械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細度，其研磨效率一方面取決于研磨設備，色漿與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于色漿粒子本身的狀態，有的色漿粒子質軟易研磨，有的粒子質硬不易研磨，關于色漿影響研磨效果的原因是多方面的，色漿的后加工質量不高，含量水，水溶鹽機械雜質等，色漿粒子的顆粒性質不好，這些差距都會造成研磨質量上的差距。 在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在第三個分散過程中將展色劑補足至所需數量，此時色漿應當均勻穩定地懸浮在展色劑中，這時整個分散過程才是全部完成。

有機色漿正確的研磨方法

帶您了解有機色漿正確的研磨方法 在有機色漿的使用之中，研磨是一道必不可少的工序，只有采用正確的研磨方法才能保證有機色漿的作用，反之，如果研磨方法使用不當，會影響到它本身原有的效果。那么有機色漿正確的研磨方法是什么呢？ 很多人都是按照著廠家提供的方法去研磨，研磨方法只是其一，其他工序稍有使用不當，便將有機色漿做出的產品表面都是密密麻麻的細點子。 但是想要研磨出來好的有機色漿也是要有有利條件的，比如用三輥機研磨才是標準的，把色漿和產品混合然后過三輥出來的成品又亮又細，分散均勻，肉眼基本是看不到顆粒；如果沒有條件，那么在研缽里面研磨的話，一定要先把有機色漿和相對應的液體溶劑混合后再研磨，這樣才有可能研磨成合格的色漿，再加入到產品里頭。

水性油墨選用有機色漿時的技巧?

水性油墨選用有機色漿時的技巧？ 水性油墨與其他印刷油墨一樣也是由色料、連結料和油墨助劑組成，先將有機色漿制作成色漿顆粒水分散體也就是色漿色漿，再與連結料和助劑混合分散制作成水性油墨，因此水性油墨選用有機色漿是至關重要的，在選用上應注意以下事項： (一)有機色漿的耐堿性 有機色漿是賦予油墨顏色特征，滿足印刷對色彩要求的材料。由于水性油墨的連結料樹脂大多為堿溶性的，水墨的粘度和pH值需要控制，pH值一般控制在8.0～9.5之間。當pH值高于9.5時，堿性太強，油墨的粘度會降低，使干燥速度變慢，耐水性能變差；而當pH值低于8.0時則堿性太弱，油墨的粘度會升高，油墨易干燥，會造成臟版、糊版和起泡等缺陷。因此選用有機色漿時須使用耐堿性良好的色漿。 (二)有機色漿的相對密度 水性油墨用有機色漿的相對密度彼此相差懸殊時，相對密度小的有機色漿容易漂浮在上，例如墨綠色水性墨常以炭黑、酞菁藍鉛鉻黃等色漿配合調色，容易產生浮色、發花、沉淀等現象；有機色漿的相對密度太大時，則因其容易沉淀結塊而破壞水性墨的穩定性，如鐵紅、鉻黃等，常因結塊無法攪開。 (三)有機色漿的組合 不同的有機色漿其物化性質如相對密度、酸堿性、極性及結晶狀況等均不相同。因此在制造油墨過程中若采用多種有機色漿、填料，常因為其物化性質的差異較大，即使強烈地攪拌也只能使其暫時分散在油墨中，貯存時間長了常會出現色漿沉淀、浮色等現象。故在制水墨時選用的有機色漿、填料的種類應盡量少些。但有時為了能達到色相和性能要求，不得不選用幾種色漿。

顆粒對有機色漿性能的影響

顆粒對有機色漿性能的影響 通過有機色漿的光學性質可以知道，不同的顆粒大小、形狀及分布會使有機色漿發生變色，遮蓋力和著色力的強弱都是會隨之而變的。 粒度較小，看起來明亮些、顏色較淺些，但著色力高，但是顆粒過于粗大，有機色漿性能變差，既是顏色變深變暗，著色力也降低了。 著色力不但和顆粒大小有關，而且和顆粒形狀有關，針狀粒子比球狀粒子具有更大的比表面積會造成更強的吸收能力和散射能力，因而表現出更高的著色能力。