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發布時間:2020-07-25 16:58  





新一代零點定l位器
采用液壓或氣壓控制,機械鋼0珠鎖緊,一步實現定位和夾緊,可以用于快換托盤,快換工裝,快換工件等場合,重復定位精度0.002mm,夾持力10.4噸,使用壽命500萬次,能提高90%的工裝更換速度。
配合精密液壓夾具可提高生產線的柔性化程度。應用于汽車制造業,航空制造業以及機床行業等,有效地減少機械加工時的輔助時間,并能實現五面加工。
一般在往復移動的高l精度設備上普遍使用。例如機床、測量設備、智能機械手等。
零點定位是一門技術,幾頁紙根本無法說清楚。有開路循環和閉路循環兩種。而且還有定位的后滯精度控制,設計保證系統和工藝保證措施等等。
一、零點定位系統的概念,在機械制造、測量、機床、機器人自動生產線領域中,基準是應用十分廣泛的一個概念。為了增加生產線的靈活性,適應不同外形尺寸的零件加工,隨之出現了隨行托板-夾具方案。機械產品從設計時零件尺寸的標注,制造時工件的定位,校驗時尺寸的測量,裝配時零部件的裝配位置確定,以及機器工作時零件位置的確定,都要用到基準的概念。基準,基準就是用來確定對象上幾何關系所依據的點、線或面。零點,在機械工業領域,我們把作為參照的基準統稱為零點或零位。

一、零點定位體系原理
3、其作業原理是用氣使模塊翻開,夾緊則是依賴內部的強力繃簧,正常作業時不需要接氣源。快換體系由不同的模塊組成,本體相同但銷釘不同,分為定位銷、削邊銷、夾緊銷,歸于經典的“一面兩銷”式定位。
4、零點體系的另一特點是兩層功能:定位與夾緊一起進行,精度到達5μ以內。短錐形的定位銷使得觸摸型面徹底閉合,具備自鎖的功能。
二、零點定位體系的特點
1、夾緊力大,適合金屬切削加工。
2、采用高剛性、大直徑的滾珠夾緊,有效的避免切削加工中發生的振蕩。