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退火

具體生產中， 若所處理工件形狀較為簡單， 也可采用較快速的退火工藝， 即在溫升至950 ℃并保溫3h 后停爐， 之后可隨爐冷卻至400 ℃ 左右， 然后打開爐門， 繼續冷卻至300 ℃以下， 工件即可出爐空冷。  工件退火后可進行機械加工， 由于高鉻白口鑄鐵在淬火過程中尺寸變化比鑄鋼和灰鑄鐵小的多， 一般無須矯正尺寸， 對于按工藝要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小。 2. 淬火 將機械加工后的工件室溫裝爐， 以小于80 ℃/ h 的溫升速度將爐溫升至600 ℃ ( 若工件較厚或形狀較復雜，可在溫升至300 ℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃ 時分別給予0. 5h 的保溫) ， 之后以不超過150 ℃/ h 的溫升速度將爐溫升至淬火溫度950 ～980 ℃后進行保溫， 保溫時間為2～4h ( 視工件厚薄不同保溫時間有所差別， 越厚保溫時間越長) ， 而后將工件快速出爐進行空冷， 若遇環境氣溫較高， 淬火時應輔以強風和水霧噴灑， 以強化冷卻，淬火。

回火

 為降低鑄件殘余應力和脆性， 并保持其淬火得到的高硬度和耐磨性， 同時也使馬氏體得以回火， 以及殘余奧氏體有所減少， 應對淬火后的工件再進行230 ～260 ℃的回火處理。具體工藝為: 將工件在室溫狀態下裝爐， 再升溫至230 ～260 ℃， 保溫3 ～6h， 之后出爐空冷。

深圳市英菲尼奧科技有限公司SINOWARES:專業小直徑微細金屬管件制造商及管件組合產品設計方案提供商，小直徑微細管件制造經驗15年 ,不斷突破精度要求、突破組合工藝復雜性要求及突破材料開發工藝要求瓶頸限制，現在，英菲尼奧產品Sinowares 60%產品暢銷世界50多個國家地區。

45#碳鋼化學成分和力學性能

材質成分，化學成分  主要成分為Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： 

 C：0.42~0.50%    Si：0.17~0.37%    Mn：0.50~0.80%    P：≤0.035%    S：≤0.035%    Cr：≤0.25%  Ni：≤0.25%    Cu：≤0.25%[1]

密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。 

力學性能 

正火：850　；     淬火：840；  回火：600　；  抗拉強度：不小于600Mpa　；    屈服強度：不小于355Mpa　；    伸長率：16%;   收縮率：40%；  沖擊功：39J　；        鋼材交貨狀態硬度[1]：            熱軋鋼：≤229HB                      退火鋼：≤197HB

低溫等離子手術系統技術特點

超低溫氣化：等離子態氣化機構，溫度低。雙極構造；動能更集中化，附近機構損害小。

精準合理：精準操縱手術診治范疇，實際效果更強。可以信賴；及時停止出血，無燒焦顆粒物殘余。

多模效率：氣化、激光切割、消溶、開洞、凝結。

深圳市英菲尼奧科技有限公司專業小直徑微細金屬管件制造商及管件組合產品設計方案提供商，小直徑微細管件制造經驗15年 ,不斷突破精度要求、突破組合工藝復雜性要求及突破材料開發工藝要求瓶頸限制，現在，英菲尼奧產品Sinowares 60%產品暢銷世界50多個國家地區。