東莞PVC專用螺桿型號多重優惠

雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其優越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：

(1) 按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；

(2) 按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

(3) 按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分；

(4) 按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分；

(5) 按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。

在擠出生產過程中，可能會出現擠出機螺桿/突然卡死不轉的現象。此時，如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話，操作人員應該立即停機。更多的情況是螺桿/還能夠轉動，但是轉速減慢，同時出現刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時操作人員應該立即停機。

出現這種情況的原因是：異物進入機筒，卡死螺桿，如果是鐵質金屬異物，將對螺桿與料筒造成極大的損害

在確定機筒的加熱功率時，除了應考慮滿足塑化時所需的熱量外，還需滿足注射成型機生產率的要求，保證機筒具有足夠快的升溫速度。機器加熱的升溫時間對小型機器不超過30min，而對大、中型機器一般在1h左右。

為了保證能有良好的加料和固體物料的輸送條件，防止機筒的熱量傳遞到傳動部件上，應在機筒的加料口處設置冷卻套(槽)，并根據工藝要求能調節冷卻水量的大小，此外，當是在較高的速度下加工熱敏性塑料時，則必須對機簡進行冷卻控溫，以防止熱敏性塑料受熱分解。

a、螺桿的轉動速度直接影響塑料在螺旋槽內的切變；

b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速，足夠促使塑料在壓縮段時間軟化，螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低，適宜高速旋轉，增加塑化能力；

c、大型螺桿則不宜快速旋轉，以免塑化不勻及造成過度摩擦熱；

d、對熱敏性較高的塑料，螺桿轉速過大的話，塑料會很容易分解；

e、通常各尺寸螺桿有一定的轉速范圍，一般轉速100'150rpm；太低則無法熔化塑膠，太高則將塑料燒焦。