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在運行中,廢電線回收絕緣子一般會遭受持續(xù)的工頻電壓、暫時過電壓和瞬時過電壓的作用。這就要求絕緣子在干燥和淋雨的條件下,工頻耐受電壓和操作沖擊耐受電壓,以及在千燥的條件下雷電沖擊耐受電壓等各項電氣性能均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。采用干式銅米機處理廢舊電線，可節(jié)約大量能源、水資源和生產(chǎn)配件，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。駱絕緣子在運行中還常常會遇到各種污穢和潮濕等惡劣氣象條件的作用,這就要求絕緣子要有足夠的耐污穢能力在運行中,絕緣子還會因電暈和局部放電產(chǎn)生的電、熱和化學(xué)的破壞作用,發(fā)生電暈腐蝕和電老化過程。

路由總長度(不僅僅指樓間)--大樓間采用室外級的局域網(wǎng)雙絞線電纜,其總長度要限制在90米之內(nèi)。對于100Mps或1000Mbps網(wǎng)絡(luò),其鋪設(shè)距離不能超過這一限度。如鋪設(shè)的距離在100米到300米之間,則應(yīng)該選擇光纜。

直接在地下電纜溝中鋪設(shè),這種環(huán)境是控制范圍較小的。電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查。

地下管道。為便于今后的升級,電纜更換以及與表面壓力和周圍環(huán)境隔離,輔設(shè)管道相隔離,輔設(shè)管道是一個較好的方法。但不要寄希望于管道會永遠保持干燥,這將影響對電纜種類的選擇。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。

本類產(chǎn)品主要特征是：在導(dǎo)體外擠(繞)包絕緣層，如架空絕緣電纜，或幾芯絞合(對應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜，或再增加護套層，如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等，各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。接地引出線要采用鍍錫編織銅線，和電纜銅帶連接時應(yīng)用烙鐵錫焊，不宜用噴燈封焊，以免燒損絕緣。

產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸，通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。