鋼渣微粉 瀝青行業專家在線為您服務

據有關協會網統計，目前全國每年產生鋼渣量超過9000萬噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過去五年累計堆棄量超過12.79億噸，且數量還在增加，給鋼鐵企業環境經營帶來嚴重挑戰。很多鋼鐵企業為適應公司發展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產生的占用土地資源、污染環境等問題，開始考慮鋼渣的處理問題。

經過大量研究表明，鋼渣經過粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調節凝結時間，降低水化熱等；也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷往水泥廠或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優良特性；用于鹽堿沙荒地改造，解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項世界性等難題，實現資源——產品——再生資源的循環利用模式。

從鋼渣到鋼渣粉，建一條鋼渣微粉生產線就夠了，一條不夠那就兩條！

鋼渣微粉生產線采用“預粉磨＋細粉磨”經典的鋼渣微粉生產工藝，預粉磨實現渣與鐵的解離，細粉磨實現了惰性礦相（主要為Te、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進的風磁相結合的分選技術，提升了鋼微粉終品質。其中預粉磨工序與細粉磨工藝可以結合鋼渣的原料（轉爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質，采用輥壓機＋球磨機、球磨機＋球磨機、棒磨機＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質解離與微粉的終產品質量。

桂林鴻程對HLM系列立磨機進行不斷優化，推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機粉磨設備，為客戶鋼渣粉磨進行處理的設備，可根據客戶的實際需求進行選型。

鋼渣是煉鋼過程中必定的物質，在鋼材生產制造強國都十分在高度重視對鋼渣的收購再利用，由于這不僅維護了自然環境更能廢物利用，提升經濟收益的關鍵對策之一。 現階段，鋼渣粉已可應用在多種多樣制造行業里，如： 1. 鋼渣粉在混凝土中的運用 將鋼渣粉相等替代高強混凝土中膠凝材料，提升鋼渣粉的實用價值，使鋼渣粉變成益商品，提升公司經濟收益，真實完成鋼尾渣的益運用，大力推廣綠色經濟，另外處理單一摻合極細粉煤灰粉后混凝土工作中能力差的難題，降低高強混凝土的產品成本。 2. 鋼渣粉運用于翠綠色混凝土人工魚礁 人工魚礁便是效仿珊瑚礁的作用給魚搭窩，不但具備聚魚實際效果，還具備明顯的清潔海面、修復海岸帶生態體系的作用。以便進一步減少人工魚礁混凝土的原材料成本費，推動節能降耗。歷經科學研究，取得成功開發設計出人工魚礁混凝土膠凝材料基本上所有利用鋼尾渣、粉煤灰、脫硫石膏。選用1%水泥熟料，膠凝材料99%由極細粉煤灰粉、鋼渣粉和脫硫石膏替代，比一般人工魚礁混凝土節能減排90%之上的CO2。 3. 鋼渣粉用以鹽堿地更新改造 在我國9913萬公頃鹽堿地因欠缺更新改造技術性長期性閑置不用，對土壤資源是一種巨大的消耗。利用固體廢棄物開展工業生產環境整治并將其產物用以鹽土沙荒地更新改造，處理環境污染、廢料的綜合性利用和鹽堿地、沙土地的改造3項全球性難點，完成資源——商品——再生能源的循環系統利用方式。 由上由此可見，鋼渣立磨的產品研發不僅是提升了鋼渣的利用，更推動了各制造行業的發展趨勢。桂林市鴻程鋼渣立磨具備目的性的設計方案，更強的為服務企業，假如您有一切難題都可以隨時隨地資詢大家！

建設美麗環境，推進生態文明建設，是鋼鐵工業發展的新趨勢。現在很多的鋼鐵企業在處理鋼渣上，紛紛采用鋼渣立磨機，據說這類設備需求量非常高，幾乎是每個企業都會備上一兩臺，那么這款設備有什么魅力呢?

鋼渣在早期的利用率比較低，后來隨著科技的發展，在處理鋼渣上的技術也越來越先進，但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，想要得到高質量的鋼渣微粉，必須采用預處理設備進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機磁選等選出鐵質，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要，那么這個時候，就顯示出鋼渣立磨機的存在了。

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對立磨機系統的選鐵工藝進行優化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經濟環保效益。并且該磨機采用了較大量外循環并在外循環中有效除鐵，可將尾渣中的~鐵質大部分選出，同時生產的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。

鋼渣立磨機技術優勢

1.立磨機系統電耗比球磨降低20%

2.噪音低、揚塵少、操作環境清潔

3.先進排渣皮帶，降低磨輥磨損

4.產量高，經濟效益顯著