電力復(fù)合脂使用方法免費(fèi)咨詢【福大導(dǎo)電膏】

導(dǎo)電膏在電接觸連接中的應(yīng)用

電接觸與接觸電阻設(shè)搭接面為一矩形面，他接觸時(shí)至少有三個(gè)斑點(diǎn)，斑點(diǎn)外的廣大區(qū)域卻是夾在兩個(gè)搭接面間未形成電接觸的間隙。就是 接觸斑點(diǎn)本身也僅有一小部分1是純金屬接觸區(qū)，另外的部分2、3是準(zhǔn)金屬接觸區(qū)和覆蓋著絕緣膜的接觸區(qū)。因此，實(shí)際的金屬接觸面非常小。實(shí)際接觸面的減小并局限于少量的斑點(diǎn)，就引起了所謂的束流現(xiàn)象，而搭接面暴露于大氣中，又導(dǎo)致了表面膜層的產(chǎn)生。

    導(dǎo)電膏與導(dǎo)電排搭接新工藝

    從表面上看，搭接連接的接觸面積是不小的，但實(shí)際接觸面積卻異常地小，不及名義接觸面積的5%，因?yàn)閺奈⒂^角度來看，真正接觸的只是一些斑點(diǎn)，而且每個(gè)接 觸斑點(diǎn)的面積又可分為三個(gè)部分：純金屬接觸區(qū)，帶薄膜而借隧道效應(yīng)導(dǎo)電的準(zhǔn)金屬接觸區(qū)和帶暗膜的不導(dǎo)電區(qū)。由此之故，兩導(dǎo)電排搭接處就出現(xiàn)了非常大的接觸 電阻——因接觸面積驟減使電流線收縮而產(chǎn)生的束流電阻與因存在各種膜層而產(chǎn)生的膜層電阻之總和。

    導(dǎo)電膏的應(yīng)用

    電氣連接中接觸電阻的形成

     在大氣中鋁材、銅材表面會(huì)生成三氧化二鋁、氧化銅氧化膜，這些氧化物的導(dǎo)電性能極差，電阻率可達(dá)1×107~1×1010Ω?m且不易去除，這將大大增加接觸區(qū)域的無機(jī)膜接觸電阻（簡(jiǎn)稱膜電阻Rb）。

     在顯微鏡下觀察導(dǎo)體的表面和連接處，其表面存在許多坑洼，導(dǎo)電體間的連接實(shí)際上是點(diǎn)接觸，當(dāng)電流流過時(shí)，電流線發(fā)生劇烈的收縮現(xiàn)象，形成束流電阻RS（圖1）。導(dǎo)電體接觸面膜電阻Rb 和束流電阻RS之和即構(gòu)成了接觸電阻Rj