山東RTO焚燒爐免費咨詢 銳翔清源天津

RTO焚燒爐設備內各數據智能化監控，控制反應溫度及反應時間，確保廢氣再設備內充分氧化燃燒。自動化控制程度高、操作簡單維修方便。

RTO焚燒爐的優勢：

1、凈化效率高，可達99，無需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統，熱利用效率高于97;

3、不需要輔助加熱，運行成本低;

4、系統結構緊湊，占地面積小;

5、停留時間長，燃燒充分，分解 ;

6、不產生NOx等二次污染;

7、爐內死區小、壓力損失小;

8、 RTO系統運行穩定、可靠。

蓄熱式焚燒爐(RTO)的結構組成：蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統、壓縮空氣系統、控制系統。

蓄熱焚燒爐應用領域：RTO蓄熱焚燒爐應用領域遍及石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)，油漆生產及噴漆，印刷(包括印鐵、印紙、印塑料)，電子元件及電線，及染料，，顯像管，膠片、磁帶等行業。RTO蓄熱式焚燒爐可處理惡臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的濃度為100PPM—20000PPM的有機廢氣。

RTO技術是近年來我國在燃燒法的基礎上發展出來的新技術，該應用雖然晚于活性炭吸裝置，但由于其操作簡單，運行維護較少，對揮發性有機物的去除效率較高，一般在95%以上，是目前我國有機廢氣治理的主要技術之一。

VOCs種類繁多，來源也十分廣泛，成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用的行業都會產生VOsC排放。即使同一物質，由于風量不同、濃度不同，所需技術路線也不一樣。

蓄熱式熱氧化器（RTO）

蓄熱式熱氧化器（RegenerativeThermal Oxidizer簡稱RT0）是將有機廢氣加熱到760℃以上，在高溫下發生氧化反應，使廢氣中的碳氫化合物氧化變成CO2和H2O，直接排放到大氣。由于RTO裝置包括一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床器，所以在處理過程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，在濃度更高時還可向外輸出熱量進行二次熱回收利用。

RTO是TO(氣體焚燒爐）的改進結構，是將原TO中的空氣預熱器（板式或管式，熱回收率國產約50%，德國為85%）替換為陶瓷填充床空氣預熱器，熱回收率達到95%，所以可將95%的熱用來預熱廢氣，氧化廢氣中的有機物只需要5%的熱量即可。

RTO設備處理VOCs的常見形式有：二室RTO、三室RTO和旋轉RTO，根據需求可設計成五室RTO、七室RTO等結構形式。

工作原理：

該系統利用一層陶瓷材料來吸收廢氣中的熱量，并利用捕獲的熱量來預熱進氣氣流。系統無需任何補充燃料，使用VOCs作為燃料來源，就能持續地維持燃燒。由于其高熱能回收率，該RTO更適用于濃度較低但流量較高的VOCs廢氣處理。

步驟一：RTO在初始階段需要通過添加、柴油等燃料來達到燃燒溫度。在該階段，焚燒系統通過排氣自動調整空氣比例，直到燃燒反應達到平衡狀態。隨后，系統開始以接近99%的超來熱氧化等廢氣。

步驟二：RTO從初始階段（需外部空氣和燃料補充）切換至運行階段，直接處理廢氣。為了化回收熱量，焚燒系統會通過氣動閥的一系列切換來達到進氣和出氣的自動交替與循環。

系統組成：

該公司RTO含三種不同配置：一室設計、兩室設計和三室設計，每種設計各有優勢。“室”指的是存放熱回收介質的陶瓷容器。

一室RTO：占地面積較小，初始采購成本低，但后續維護成本較高。單室式設計去除效率接近99%，但不能去除異味。

兩室RTO：初始采購成本和維護成本都較低，去除效率約為98%-99%。

三室RTO：更適合焙燒流程，去除率在99%以上，但占地面積較大。