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              河津密度低的建筑回填陶粒廠家信息推薦【圣瑞龍祥】

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              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 08:07  






              陶粒,顧名思義,就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體,而呈不規(guī)則碎石狀。



              陶粒具有優(yōu)異的性能,如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高,軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于陶粒密度小,內(nèi)部多孔,形態(tài)、成分較均一,且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性,因而具有質(zhì)輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能,可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門(mén),應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣,還在繼續(xù)擴(kuò)大。



              陶粒廠家淺談使用陶粒的六大好處

              1.抗震性能好

              陶粒混凝土由于質(zhì)量輕,彈性模量低,抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。但是陶粒混凝土具有優(yōu)良的抗震性能也是一個(gè)重要原因。



              2. 吸水率低,抗凍性能和耐久性能好

              陶?;炷聊退?,堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號(hào)陶粒混凝土,15次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。陶粒混凝土是一種優(yōu)良的建筑材料,應(yīng)加大力度推廣使用。

              3. 優(yōu)異的抗?jié)B性

              根據(jù)多次測(cè)試,陶?;炷恋目?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20MPa陶?;炷僚c普通混凝土為例,經(jīng)多次測(cè)試進(jìn)行比較,普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6,而陶?;炷羷t可達(dá)到B18至B25。1970年天津用20Mpa的陶?;炷两ㄔ斓姆揽胀ǖ溃ㄉ?M,地下水位0。9M),至1980年檢查時(shí)未見(jiàn)滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶?;炷炼诖ㄝd重量80T),水上作業(yè)13年,從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶粒混凝土是制作水壩,地下工程的優(yōu)良建筑材料之一。

              4. 密度小,質(zhì)輕

              陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800 kg/m3,相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30~40MPa。陶粒的特點(diǎn)為外表堅(jiān)硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號(hào)陶粒混凝土的密度為1600 kg/m3左右,而相同標(biāo)號(hào)的普通混凝土的密度卻高達(dá)2600 kg/m3,二者相差1000 kg/m3。






              1、生料的制備:陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝,其任務(wù)是將采集的原料,經(jīng)破碎、篩分,配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、質(zhì)量均勻的含水物料,然后通過(guò)輥壓、成球等方法制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。

              2、烘干及預(yù)熱:可以采用干法工藝,破碎篩分后,不用烘干即可進(jìn)入預(yù)熱階段,預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中,溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂,而導(dǎo)致終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降;其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量,因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段,生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開(kāi)始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體,那么經(jīng)過(guò)預(yù)熱后,生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少;再次就是為生料表層的軟化做準(zhǔn)備。

              預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間,這兩個(gè)因素都會(huì)對(duì)終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響,若預(yù)熱溫度過(guò)高或者預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體,導(dǎo)致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳;但是預(yù)熱不足,就會(huì)造成高溫焙燒過(guò)程中生料的炸裂,所有這些都會(huì)影響到陶粒的終性能。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響,預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。



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