筒壓強度高的建筑陶粒種類廠家直供,陶粒砂

陶粒生產廠家分享陶粒的生產工藝

原料（粉煤灰 定量的外加劑）混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸（裝袋）

生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯，即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速，寧波華文根據原料的狀態(tài)控制其預熱時間生產的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制，在某些地區(qū)已被禁止生產和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為：原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸（裝袋）。

在操作中應注意了望，防止物料在窯內結團而影響質量。目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業(yè)回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉運動的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉(或等其他燃料）噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發(fā)生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。

輕質陶粒是一種人造輕骨料(輕集料)，外殼堅硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內部具有微多孔陶質粒狀物。它具有良好的物理、化學和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強。其表面多大孔、多棱角，粗糙。正因為陶粒具備這些特點，所以在下沉式地下室的回填中經常被采用：

　　一、是重量輕：采用下沉式設計的衛(wèi)生間其厚度一般為400mm——450mm；如果材料重量較大，將會導致樓板出現裂縫，對防水不利。采用陶粒正是充分利用了其質輕的特點。

　　二、吸潮：陶粒內部具有微多孔陶質粒狀物，可以達到吸潮的作用，這對衛(wèi)生間這種環(huán)境而言無疑有益的。

　　三、便于維修：因為易挖掘，所以維修時較用其它材料填充的方便施工。

　　四、此外，陶粒的吸附截污能力強、良好的物理、化學和水力特性等其它特點均是衛(wèi)生間這種特定環(huán)境所適合的填充材料。

節(jié)能環(huán)保是現在市場的理念，對于建筑陶粒產品更是表現十分的突出，因為它的使用量大，而且直接決定著能源需求，而且隨著市場對環(huán)保產品的需求，刺激著越來越多的生產企業(yè)不斷提升設計研發(fā)技術革新，尤其是節(jié)能環(huán)保理念的融入更能體現出產品競爭力，所以更好的推動產品發(fā)展，也是組成建筑陶粒價格的重要因素。陶粒濾料為近球形的不規(guī)則顆粒狀，深褐色，表面粗糙多微孔。

　　主要特點：

1、比重小、機械強度高、耐沖耐磨損、節(jié)省能耗，生物穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性及熱力學穩(wěn)定性好。

2、由于表面粗糙，微孔結構豐富、比表面積，因此截污能力強，掛膜，利于微生物生長繁殖，生物量高。

3、抗沖擊負荷能力強，耐低溫，易掛膜，啟動快，反沖洗能耗低 。

如何使用陶粒處理廢水？

      其實在陶粒和廢水接觸的過程中陶粒會和廢水里面的營養(yǎng)物質充分反應，這樣的處理方式一般都具備很高的傳遞速率，而且吸附氧化速度也非常不錯。據我們了解，現在市場上所流通的粉煤灰的可利用價值都是非常高的，它的再生力相當高。我們可以使用這種資源載入到工業(yè)或者是農業(yè)中，這樣就可以把陶粒的作用發(fā)揮到淋漓盡致。現在我們常見的粉煤灰一般都是通過一定的技術去改造成建筑材料。

　　還可以把它制作成粉煤灰水泥、粉煤灰磚或者是粉煤灰砌塊，再加上一定的板材去制成陶粒，加上很多的混凝土也可以摻合進一些細骨料，即可制成粉煤灰加氣混凝土或者是輕質耐熱混凝土了。為什么在制作的過程中可以加入一定量的化工原料作為它的生產，在通過一定的高溫進行燒制。所以陶粒在和廢水的營養(yǎng)物質充分接觸之后就會很快的發(fā)生傳遞作用，再加上它的吸附氧化速度非常快，所以它的處理功效很高。