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空壓機管道的安裝要求有哪些？

一、空壓機管支架和管卡安裝應符合下列規(guī)定：

①支架安裝位置正確，固定牢固，管子與管卡接觸緊密，管道支架和管卡處不應有管子的焊縫。

②管支架間距直管部分應符合規(guī)定，彎曲部分應在起彎點附近增設支架。

③管支架之間不應直接接觸。

二、軟管安裝應符合下列規(guī)定：

①外徑大于30mm的軟管，z小彎曲半徑不小于管外徑的7倍。

②軟管不得有扭曲變形。

③軟管與軟管之間、軟管同其它物體之間不得摩擦。軟管距熱源近時，必須有隔熱措施。

三、管道涂漆厚度、遍數(shù)應符合設計技術要求。涂層應均勻，著色一致，無漏涂、流淌、氣泡等缺陷。管道吹掃壓縮空氣碳素鋼管道必須按工藝進行敲打、吹掃。吹掃后管道內壁應符合設計技術文件規(guī)定，未規(guī)定時應無鐵銹、氧化鐵皮及其它異物。

以上是空壓機管道安裝的標準。在安裝管道時需嚴格要求進行操作。

什么原因會影響螺桿空壓機出口溫度高？

引起螺桿空壓機出口溫度高的原因有以下幾點因素：

1、溫控閥故障。溫控閥在壓縮機冷起動時，可使油繞過冷卻器直接噴入主機頭，加速油溫上升，防止螺桿空壓機內結露，在壓縮機正常運行后，可根據(jù)油溫調節(jié)流經冷卻器和傍路的油量比例，控制噴油溫度。若溫控閥損壞或是動作不靈敏，會使大量高溫油不經冷卻器直接循環(huán)進入主機頭，造成主機溫度高。

2.潤滑油量不足，油冷卻器臟、堵塞，都會引起設備高溫。

3、冷卻風扇發(fā)生故障，風冷卻器阻塞，排風阻力過大，造成散熱差引起溫度高。應清潔冷卻器外部灰塵及內部油污。

4、卸載壓力設定過低導致空壓機在卸載循環(huán)時油阻力過大，流速過慢導致熱量未及時散發(fā)，從而引起高溫關停機故障。故應合理設定卸載壓力。

以上是引起螺桿空壓機出口溫度高的主要原因。空壓機高溫不僅會導致設備工作效率低還易誘發(fā)故障，當設備出現(xiàn)高溫時一定要及時處理。

螺桿空壓機空濾保養(yǎng)方法

螺桿空壓機空氣過濾器的主要作用是過濾空氣中的灰塵雜質，保護空氣壓縮機系統(tǒng)。壓縮的空氣如果不經過空過濾器，氣體內部會殘留大量灰塵，空氣中的各種灰塵粒子會迅速進入活塞和汽缸，從而縮短設備的使用壽命。空氣過濾器屬于氣動系統(tǒng)中容易損壞的消耗品，需要定期管理更換。那么如何管理呢？

空氣過濾器維護步驟：

(1)拆卸空氣過濾器的用戶知道空過濾器周圍有螺栓固定環(huán)，此時需要小心地擰下周圍螺釘，拆卸空過濾器。

(2)拆卸完成后，仔細檢查拆卸的舊空氣過濾器周圍，如果過濾器表面破損嚴重，或者上面有一些油漬，就要更換新的。破損并不嚴重。不需要更換的建議是從0.3兆帕壓力下用壓縮空氣進行吹灰清理，使螺桿空壓機的空氣過濾器可以內外掃。

(3)按照步驟完成此操作后，需要恢復場景，并確保壓力開關值正常。

空氣過濾是螺桿空壓機的苐一個保護屏障，如果空氣過濾受阻，損壞將直接影響機油、濾油器、軸承等壽命，因此要通過定期維修和維護確保良好的性能。