塑料水下切粒機量大從優

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

生產及操作特性：

1.獨特的切刀裝置,彌補切刀與磨板的微小間隙,大大提高了水下切粒裝置的可靠性

2.獨特的進刀/退刀調節裝置,確保切刀(磨面)的磨損度和超高耐磨度，還可結合不同的物料體系選用不同材質的切刀,以滿足更長工作時間的需要

3.大功率機頭加熱系統與先進的機頭隔熱裝置,確保水下切粒熱平衡過程的實現 4.快速的開車閥裝置,滿足水下切粒開車的需要

5.可升級為PLC控制系統,滿足手動/自動開車程序需要,觸摸式操作系統便于用戶操作維護

全封閉的生產，環境清潔，噪音低，無粉塵污染

1、切粒機

切粒機為水下切的核心部分，包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機為西門子電機，彈簧減震裝置，移動平臺在軌道上可前后移動，方便操作和維護。

2、模頭

特殊的耐磨合金材料，先進的制造工藝，電磁感應加熱和抗磨損技術，能更好地保證客戶在進行優異加工時的經濟性。

3、顯示屏

通過PLC實現工藝過程，觸摸屏顯操作界面，操作簡單方便。程控技術的運用，降低了生產過程中的工藝強度。

4、電器部分

電磁感應加熱圈，通過電磁感應均衡加熱，改變傳統的加熱棒加熱方式，使切出的粒子更加光滑美觀。

切粒機操作步驟

待清潔性和完好性檢查完全好后，方可接通切粒機電源，進行切粒操作。  啟動切粒機，先開電機，再慢慢啟動切刀。 啟動切粒機低速運轉，確認切粒轉向正常。

將擠出物料牽引入切粒機切粒，粒條粗細在φ2~ 4mm之間。  根據工藝調整切粒機的轉速，使切粒機和擠出速度匹配。 當作業結束后，應緩緩降低切刀轉速直至歸零，切斷電機電源。  作業時，應及時清理干凈切粒機周圍環境衛生。