義烏無縫鋼管廠家質量放心可靠「雙鑫金屬」

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鍍鋅角鋼的生產工序如下。

　　一、角鋼鍍前檢查     角鋼鍍前檢查屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，這是熱鍍鋅生產的首道工序，檢查角鋼是否滿足本廠鍍鋅工藝要求：   1、檢查工件是否具有處理時用于吊掛的孔、耳座等，如果無吊掛點，就需要開制或焊接制作，具體開、制的位置和大小，事先和客戶先溝通一下，了解客戶送來角鋼的工藝性能要求，避免對其性能的破壞。   2、檢查角鋼是否具備浸鋅時需要的排氣、回流鋅液用的工藝孔等，否則，需要確定開、制位置和大小，這也需要和客戶進行溝通。   3、根據角鋼表面的銹蝕程度、表面覆蓋物能否被酸洗除去，有無油漆、機油等污染物，并據其性質、特性等，來決定采用火燒、機械打磨、堿洗等去除方法等。

      二、堿洗、脫脂     堿洗、脫脂屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為消除角鋼表面的油脂、涂料等，尤其要注意涂料的去除。生產中曾經有過例子，堿洗、酸洗無效，火燒后可以焦化，但仍然附著著，經分析方知道是涂料，因而采用的清洗劑才可有效清理。

      三、酸洗屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為除去鐵銹、氧化鐵皮、沉積鹽及其他表面覆蓋物。

      四、酸洗后檢查處理     酸洗后檢查處理，屬于熱鍍鋅的鍍前處理范疇，主要工序內容為檢查角鋼酸洗的缺陷以及酸洗角鋼表面質量是否理想，并采取有針對性的措施。如有酸洗不充分時，需要再次酸洗或延長酸洗時間；如果酸洗前處理不徹底，重新處理后再次酸洗。

      五、水洗角鋼 清除角鋼表面的堿水、酸洗溶液殘留等，以及雜質或鐵鹽類附著物。

      六、浸漬助鍍液 浸漬助鍍液，使角鋼表面得到進一步清潔，保護角鋼表面在浸鋅之前，減少或不再發生二次生銹。

高頻焊H型鋼的產品規格很多，分類方法有以下幾種。

(1)按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

(2)按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材鍍鋅H型鋼，據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。

(3)按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。

(4)按尺寸規格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，世界上較大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

角鋼廠家制造商生產的角鋼會生銹嗎？

       鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱浸鍍鋅角鋼也稱為熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鍍鋅角鋼。冷鍍鋅涂層主要通過電化學原理保證鋅與鋼之間的充分接觸，并產生電極電勢差以進行防腐。根據工藝分類，鍍鋅角鋼制造商可以分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱浸鍍鋅角鋼在市場上很普遍。冷鍍鋅角鋼，一般需要根據用戶需要進行冷鍍處理。根據邊長的不同，可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等角鋼。

1.耐用：熱浸鍍鋅角鋼具有表面光潔，鍍鋅均勻，無滲漏，無滴落，附著力強，耐腐蝕性強的特點。 在郊區環境中，標準的熱浸鍍鋅防銹厚度可以保持50年以上，無需修理； 在城市地區或近海地區，標準的熱浸鍍鋅防銹涂料可以保持20年而無需維修；

2.可靠性好：鍍鋅層與鋼進行冶金結合，成為鋼表面的一部分，因此涂層的耐久性相對可靠；

3.涂層的韌性很強：鋅涂層形成特殊的冶金結構，可以承受運輸和使用過程中的機械損傷；

4.各方面的保護：鍍層的每個部分都可以鍍鋅，即使在凹陷，尖角和隱藏的地方也可以得到充分的保護；

      熱鍍鋅鋼管：鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。

      鋼管表面采用防繡處理更加的耐用，不甚于過快的氧化，不會在鋼管上面形成白銹對鋼管進行保護，通過加熱后讓鋼管每一個部分都鍍上了鋅，凹凸處得到了保護；具有防腐耐磨的特點，讓鋼管使用時間更長。

      由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。并且當某種原因，使鍍層發生破壞而露出不太大的鋼基時，鋅與鋼基體形成微電池，使鋼基體成為陰及而受到保護。鋅鍍層經鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性；由于鋅鍍層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。