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超濾膜過濾機的工藝特點

以壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。它們的區(qū)分是根據(jù)膜層所能截留的粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標準時，則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適于處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術(shù)，即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術(shù)是極其重要的?？椎目刂埔蛩剌^多，如根據(jù)制膜時溶液的種類和濃度、蒸發(fā)及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚、聚酰胺及聚碳酸酯等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，廣泛用于如工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等。

超濾膜過濾原理：

超濾技術(shù)的基本原理是：被分離的料液借助外界壓力作用，以一定的流速在超濾膜面動，使料液中的無機離子、小分子質(zhì)量物質(zhì)透過膜表面，把料液中的大分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)、細菌及微生物等截留下來，從而實現(xiàn)分離目的。超濾對油田的懸浮固體、膠體、細菌和各種有機物均有較好的去除效果，產(chǎn)出水水質(zhì)也都能達到油田回注用水標準。超濾膜對溶質(zhì)分離過程有：①在膜面的機械篩分；②在膜表面和膜孔內(nèi)的吸附；③在孔中停留而被去除。

　外壓式和內(nèi)壓式超濾膜的差異

　　超濾膜是一種具有超級“篩分”別離功用的多孔膜?，F(xiàn)在超濾膜的使用場景規(guī)模越來越廣泛，基本上觸及過濾的職業(yè)都能夠用到過濾設備，并且超濾膜分為外壓式和內(nèi)壓式超濾膜，盡管都是超濾膜，可是它們也有差異，具體分析如下：

　　一、表里原水清水不同

　　1、外壓式：內(nèi)部清水，高壓；外部原水。

　　2、內(nèi)壓式：外部清水，高壓；內(nèi)部原水。

　　二、超濾膜方位不同

　　1、外壓式常壓，超濾膜帖在管外外表。

　　2、內(nèi)壓式常壓，超濾膜帖在管內(nèi)外表。

　　三、獨立內(nèi)壁支撐層不同

　　1、外壓式；又稱復合膜，膜壁有2層，有獨立的內(nèi)壁支撐層，不怕外部壓力揉捏。

　　2、內(nèi)壓式：無獨立內(nèi)壁支撐層，可是能夠外壓過濾（膜組件的反沖刷）有必要比正常運轉(zhuǎn)壓力低一半。