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發布時間:2020-07-29 11:37  





壓榨機時打開電、氣開關,開啟凈水閥,并檢查相關事項,具體操作步驟如下:
1.打開電源開關檢查電箱,給電控箱通電。
2.開啟空壓機,.打開氣源開關,給主氣控箱供氣,調節總氣壓為3-5mpa。檢查各氣動元件是否漏氣,堵氣,氣管是否彎折,破損,導致氣壓下降。
3.拉出推拉氣閥,撐緊網帶,調節撐緊氣壓,調偏氣壓,對壓輥氣壓,撐緊氣壓調節到3-4mpa,調偏氣壓為3~4mpa。
4.啟動主機,調節帶速3~5m/min
5.打開清洗水開關,啟動網帶清洗水泵,檢查管路是否漏水,噴嘴噴出水壓是否正常,保持水壓為0.3~0.5mpa,噴嘴是否堵塞。
6.網帶是否跑偏,調偏機構損壞。
壓榨機的脫水分為一下四個方面:
首先是預處理:就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程
其次是對物料進行重力脫水的階段:被絮凝的物料通過泵加到濾帶上,使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離,逐漸使污泥絮團的水份降低,流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
再次就是對污泥進行楔形預壓脫水階段:污泥經重力脫水之后,流動性雖然變差,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,所以,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,加了一個楔形預壓脫水段,污泥經該段的輕微擠壓脫水之后,流動性幾乎完全喪失,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出, 這樣就比較順利的進行脫水了。注油:將液壓站加注L-HM46抗磨液壓油,并查看油箱液壓油位是否達到規定要求,液壓油中嚴禁混入水。
就是壓榨脫水階段:指污泥進入壓榨脫水輥之后,在濾帶張力的作用下,使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水份逐漸減少。
壓榨機系統功能
1、手動控制:分別為每臺電機安裝一臺變頻柜和一個變頻轉換柜。當變頻柜出現故障或異常現象時可通過變頻柜將系統切換到原來的起動柜,使壓榨機能正常連續生產。干凈衛生又環保,主機采用優質SUS304不銹鋼制作,完全符合食品安全標準。變頻轉換柜內還裝有交流電抗器,可有效抑制諧波對電網的影響,同時保護變頻器不受電網浪涌電壓的沖擊。
2、為了提高抽出率,保證蔗層的厚度是均衡進榨的前提,單純輸蔗機調速不一定能完全滿足均衡進榨的要求。再在每座榨機增加霍爾傳感器檢測電機的實際電流,作為變頻器的反饋信號,變頻器根據反饋信號控制電機轉速。如果蔗層過厚,電機的電流變大,變頻器將把電機的轉速提高,使蔗層盡快被壓榨;如果蔗層過薄,電機的電流變小,變頻器將把電機的轉速降低,以便盡可能將蔗層壓榨徹底。這樣使電機電流始終在小范圍內波動,從而保證蔗層厚度均勻,有助于提高抽出率。壓榨機的用途:1、用于對給排水泵站、污水處理廠、自來水廠中的攔污格柵截留的渣物進行脫水、壓縮。
壓榨機工作過程是:輸送將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節壓榨的干濕程度
壓榨機在運轉的時候,處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。
因料胚在壓榨機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,使物料之間產生摩擦,產生相對運動。
榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時,螺紋使料胚既能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動,這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的,同方向運動,而且在微粒之間也存在著相對運動。