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發布時間:2020-11-04 14:18  





生產管理標準化:產品流程圖是公司產品所有電鍍工藝的步驟。每個產品和每個組件都有自己的固定電鍍工藝。編制了各產品電鍍工藝流程圖。不會出現導致錯誤電鍍工藝的混亂,也不會因為電鍍工藝的相似性而缺少一些必要的工藝。所有產品都單獨貼上標簽。
質量管理標準化:根據流程圖進行故障分析,列出每個過程,每個步驟可能出現的各種問題,同時列出解決方案和注意事項,避免問題從源頭上發生。

氣孔率。鍍層氣孔率一般可不進行檢查。其檢查方法如下:用濾紙濕透試驗溶液,貼附在鍍層表面,保持5min左右,濾紙上出現藍色小點,說明鍍層有氣孔。如每平方厘米上不超過3個小點,則認為合格。
厚度檢查。鍍層厚度可用千分尺、塞規、螺紋環規等檢查,也可用點滴法檢查。點滴法是用吸管吸取溶液,在測定點進行點滴,每滴溶液保持lmin用藥棉擦去,再滴第二點,直到暴露基體金屬為止,根據總的滴數計算鍍層厚度。
工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝條件,才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時,溫度和電流密度配合不當,對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。如下圖,當溫度較高時,需適當增加電流密度,才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約,改變其一,另一因素必須跟著變化。因此對工藝條件控制不好,就會發生電鍍質量事故。