安徽裝煤車(chē)供應(yīng)來(lái)電咨詢(xún),長(zhǎng)力機(jī)械

　　1 產(chǎn)品特點(diǎn)  

　　本液壓系統(tǒng)是專(zhuān)為5米焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備——推焦機(jī)而設(shè)計(jì)的，能滿(mǎn)足推焦機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作要求。  

　　推焦機(jī)液壓系統(tǒng)由泵站和閥站兩部分組成，泵站具有完善的液位、油溫和介質(zhì)污染控制措施，保證液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。系統(tǒng)主要液壓元件為上海立新液壓件廠生產(chǎn)制造的。此類(lèi)閥具有安裝尺寸符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)緊湊、通流能力大、體積小等優(yōu)點(diǎn)。  泵站為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力源，閥站是液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制單元。5、檢查手壓泵工作是否正常，稿板是否有裂紋，夾軌鉗口鐵是否有損壞、丟失和減少。  

　　系統(tǒng)設(shè)有獨(dú)立循環(huán)冷卻裝置，能夠隨時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，與主系統(tǒng)互不干擾，具有較強(qiáng)的冷卻功能。  

　　1.2 主要用途及適用范圍  

　　液壓系統(tǒng)在整個(gè)推焦機(jī)機(jī)械設(shè)備中是一個(gè)較為精密的部件，對(duì)它精i確調(diào)試，合理使用，正確操作和精心保養(yǎng)，***可以獲得滿(mǎn)意的工作效率和提高其使用壽命；焦?fàn)t煤氣爆i炸極限是多少：焦?fàn)t煤氣爆i炸極限是：與空氣的混合比為：5。否則將會(huì)得到相反的效果。為此，我們希望用戶(hù)在調(diào)試和使用本液壓系統(tǒng)的過(guò)程中，參照此說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。  

　　液壓系統(tǒng)用于焦?fàn)t機(jī)械5米推焦機(jī)，主要功能是開(kāi)閉機(jī)側(cè)爐門(mén)；開(kāi)閉料斗；本液壓系統(tǒng)的操作均由司機(jī)在司機(jī)室內(nèi)完成，均可通過(guò)按鈕進(jìn)行自動(dòng)及手動(dòng)操作。

焦?fàn)t煤氣有哪些特點(diǎn)：

　1、焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高16720—18810kJ/m3，可燃成分較高（約90%左右）；　　2、焦?fàn)t煤氣是無(wú)色有臭味的氣體；　　3、焦?fàn)t煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒；　　4、焦?fàn)t煤氣含氫多，燃燒速度快，火焰較短；　　5、焦?fàn)t煤氣如果凈化不好，將含有較多的焦油和萘，***會(huì)堵塞管道和管件，給調(diào)火工作帶來(lái)困難；對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢物、廢水和余熱等進(jìn)行綜合利用或者循環(huán)使用?！　?、著火溫度為600~650 ℃?！　?、焦?fàn)t煤氣含有H2（55~60%），CH4（23~27%），CO（5~8%），CO2（1.5~3.0%），N2（3~7%），O2（<0.5%），c2h4(2~4%);密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。

焦?fàn)t煤氣的成分有哪些：

焦?fàn)t煤氣，又稱(chēng)焦?fàn)t氣，英文名為Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦?fàn)t中經(jīng)過(guò)高溫干餾后，在產(chǎn)出焦炭和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過(guò)程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）。焦?fàn)t機(jī)械用途焦?fàn)t機(jī)械可完成焦?fàn)t裝煤、推焦和熄焦等主要焦?fàn)t操作，并進(jìn)行焦?fàn)t加熱用煤氣的換向。

　　其主要成分為氫氣（55%~60%）和甲i烷（23%~27%），另外還含有少量的一氧i化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮?dú)?3%~7%)。其中氫氣、甲i烷、一氧i化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮?dú)?、氧氣為不可燃組分。焦?fàn)t設(shè)備的組成部分:4斜道、燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱(chēng)為斜道。

1）生產(chǎn)特點(diǎn)焦化廠一般由備煤、煉焦、回收、精ben、焦油、其他化學(xué)精制、化驗(yàn)和修理等車(chē)間組成。其中化驗(yàn)和修理車(chē)間為輔助生產(chǎn)車(chē)間。備煤車(chē)間的任務(wù)是為煉焦車(chē)間及時(shí)供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車(chē)間是焦化廠的主體車(chē)間。煉焦車(chē)間的生產(chǎn)流程是：裝煤車(chē)從貯煤塔取煤后，運(yùn)送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車(chē)間；用推焦機(jī)將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過(guò)攔焦車(chē)后落入熄焦車(chē)內(nèi)送往熄焦塔熄焦；我廠搗固焦?fàn)t機(jī)車(chē)設(shè)備承擔(dān)設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試工作,經(jīng)過(guò)太原重工的技術(shù)人員調(diào)試后,機(jī)車(chē)能實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)的基本功能,取門(mén),推焦,導(dǎo)焦,搗固,裝煤,關(guān)門(mén),熄焦。之后，從熄焦車(chē)卸入涼焦臺(tái)，蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級(jí)焦炭。回收車(chē)間負(fù)責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種初級(jí)產(chǎn)品。