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（三）頂部結構的比較

在隧道窯中，有平頂、吊平頂、拱頂、掉拱頂這4種頂部結構方式。中、小斷面的隧道窯一般用拱頂和平頂結構，而大斷面隧道窯用吊平頂結構。平頂和吊平頂的隧道窯，頂部重量產生的動力，都是垂直方向的力，故不會對窯側墻的結構產生任何影響。而拱頂隧道窯拱頂重量不但產生一個垂直力，而且會產生較大的水平分力，對窯側墻的結構有一定影響。

燃燒設備

隧道窯的加熱燃燒主要是重油，輕柴油，和天然煤氣，原有的直燃煤方式已不多用。油類燃燒配備有儲油罐和燃燒噴嘴。因油類成本較高使用較多的仍是天然和煤氣，天氣是通過天然管道將天然輸送至窯爐有專門的天然燒嘴進行噴射燃燒。煤氣燃燒除了有專一的煤氣管道輸送至爐窯外，隧道窯用戶大都自備有煤氣發生爐進行煤氣的生產，由煤氣發生爐所產的煤氣經過管道輸送至隧道窯燃燒室，通過煤氣燒嘴進行噴射燃燒。

而過小則是用氧化焰燒成時，為了防止窯內出現冒煙或不完全燃燒的現象，過量加大助燃空氣。還原焰燒成的產品燃料過量時，雖然能夠適應氣氛的工藝要求，但會造成較大的能源浪費。

從方程式2C＋O2=2CO可以看出，每增加一份CO，就要多消耗一份C。若C的來源是煤炭(一般煤炭含C為50%)，那么多消耗一份C就意味著多用二份煤炭。對連續生產的隧道窯來說，這種情況下，多消耗的燃料相當多。因此，在確保產品不出現陰黃的前提下，還原氣氛不必過濃。

隧道窯與輪窯大的區別在于：隧道窯是“磚動火不動”，而輪窯是“火動磚不動”。因此，隧道窯操作中必須控制好各帶的長度，使之相對穩定，高溫點的漂移使各帶長度發生變化，影響產品質量和窯爐產量。        造成高溫點漂移的主要原因：磚坯原料熱值不穩定，碼坯方式不當，或操作不當。        1、 磚坯原料熱值過高會使高溫帶向前后延長，預熱帶、冷卻帶相對縮短，這種情況容易產生嚴重過火或產生炸紋，啞音等現象。        防治措施：熱值控制適中，一旦發現熱值超高則采取減碼或調閘放熱等措施。