湖南自動c型鋼機廠家滿意的選擇 睿至鋒五金

成型過程的計算有機設計技術及作用。成型機的成型配置設計，按照你的建材成型截面形狀來“量身定做”機械方案的。傳統的沖壓成型工藝與模具設計方法不僅耗時多、費用高，而且產品質量往往難以保證。為了解決傳統設計中這些問題，在于它無法合理計算沖壓過程中板料的彈塑性變形。我們知道沖壓成型的原理，在于使毛坯材料按一定方式產生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的零件。這一過程的實現是通過模具對工件的法向接觸力和切向摩擦力來完成的。

靜態模型盡管能在一定程度上簡化計算，但不能用于所有的沖壓成型問題的計算，并且可能遇到收斂性問題，因此動態計算模型顯示出其重要性。有點型材除了一個大彎角外還有一個小彎角，當小彎角的曲率半徑小到一定值時，沖壓過程中小彎角處的應力狀態是無法用二維模型來描述的，只有用三維計算模型才可能準確地反映小彎角處的變形狀態，從而計算出小彎角處引起的回彈等。在動態計算模型中，慣性力被予考慮。當模具表面潤滑劑充分時，模具與工件間的摩擦力可能與兩接觸表面的相對滑移速度有關。在動態計算模型中，由于出現了速度和加速度這些運動變量，模具與工件間的接觸約束條件不再僅與位移有關，還應考慮兩接觸點間速度與加速度的協調關系。

與主從面法和級域法一樣，一體化算法也分接觸前搜尋和接觸后搜尋，并且也用到接觸塊域和擴展塊域的定義。由于金屬型材沖壓成型零件在卸載后的回彈量是模具設計的重要依據之一，沖孔滾壓成型零件回彈量的計算也就顯得十分重要，因此僅有剛塑性材料模型是不夠的。由于接觸后搜尋與前面兩種搜尋法相同，這里只討論一體化算法中的接觸前搜尋。前面提到，一體化算法中沒有接觸體和接觸面的概念，所以接觸到的不同級別的接觸元素便是接觸塊。因此在一體化算法中，下一步就是尋找測試對。

為了有效地直接尋找接觸對，可采用所謂的子域排序法先對接觸節點進行處理，具體做法如下。接觸突峰間的局部冷焊現象是接觸表面間產生摩擦作用的第二個主要原因。假設一個接觸分析的域為T，其邊長在x1方向為DI，在x2方向為DJ，在x3方向為DK我們將域T在x1方向等分為NI份，在x2方向等分為 NJ份，在 x3方向等分為 NK 份。這樣就得到排列有序的一組小六面體，并稱這樣的小六面體為子域。（計算機）