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混凝土拌合物產生泌水的原因有哪些？

（1) 原材料原因。

   1、水泥礦物組成中C3A過低，凝結時間過長，或水泥過粗，都會產生泌水。

   2、水泥生產時采用熟料與礦渣分別磨細的工藝，當礦渣細度達4000c㎡/g以上、達到規定的水泥強度值時，礦渣摻量較高，就會致使用這種水泥配制的混凝土產生泌水。

   3、混凝土摻合料中粉煤灰質量差、含碳量高、碳呈海綿體，會大量吸附外加劑，造成混凝土需水量大大增加，混凝土振搗后多余的水分又釋放出來，就會在結構表面形成很厚的泌水層。

   4、泵送劑中緩凝劑采用磷酸鹽、檸檬酸、蔗糖類，易泌水。

   5、砂細度模數過大、砂中0. 315mm 粒徑以下的顆粒含量不足 15%, 使混凝土黏稠性下降，出現泌水。

混凝土增強劑   耐久性

　　一、增強劑對混凝土抗滲性能的影響

　　混凝土的耐久性與其抗滲性有著密不可分的關系，抗滲性良好直接反應混凝土結構的致密，混凝土結構的密實性又是影響其抗凍性和抗侵蝕性等耐久性能的主要因素。抗滲性能不足，一些有害液體和氣體滲入混凝土內部，發生侵蝕作用，不僅破壞混凝土內部結構，而且會使鋼筋銹蝕膨脹，造成混凝土保護層開裂或剝落。同時由于混凝土內部的游離水的增加，導致混凝土抵抗凍融的能力顯著下降，使混凝土耐久性受到嚴重影響，混凝土的抗滲性是其優良耐久性的重要保證。

　　試驗參照 GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》分析混凝土的抗滲性能、內部孔隙的大小，通過對比分析降低10%水泥用量后對混凝土抗滲性能的影響程度。以公司生產配合比為基準（基準樣），以HX增強劑摻量 0.6%，水泥減少 10%為對比（對比樣）進行試驗，試驗配合比見表1HX 混凝土增強劑對混凝土抗滲性能的試驗結果見表2。實驗結果表明所配制的混凝土均具有良好的抗滲性能。摻入HX混凝土增強劑、減少10%水泥用量的對比組與生產配比的基準組相比，其抗滲性能有所改善，從試件軸線劈開的內部結構分析，滲水高度小，滲透穩定，內部結構密實，孔隙分布良好，混凝土構件密實度更好。HX混凝土增強劑的分散作用使混凝土結構形成穩定細密的氣孔，保證混凝土體積穩定性，隔斷毛細水管，防止各有害物質的，起到抗滲的性能，提高了混凝土的耐久性能。所以摻入HX混凝土增強劑減少 10% 水泥用量不僅沒有影響混凝土抗滲性，而且還對抗滲性能有一定的幫助。

混凝土表面增強劑一種高活性無色結晶制劑。產品不燃，不爆，新舊混凝土地面都可使用，不滲水、滲油、抗磨損、不起殼、使用時間越長越亮、免維護、使用壽命與建筑物同周期。混凝土表面增強劑能通過混凝土表面及內部的毛細孔完全滲透到混凝土中，與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發生化學反應

一、適用范圍 工業地坪、工廠車間地坪、超市、停車場地坪、混凝土路面、機場跑道、橋梁碼頭、室內外混凝土地面墻面，達到增強硬化、防水、防塵、光亮、密實的效果。