14鋼筋用全灌漿套筒擇優推薦【格瑞管業】

14鋼筋用全灌漿套筒現場施工注意事項

1、接頭的加工和安裝質量必須符合相關的國標和驗收規范。

2、袖子必須有工廠證書。外觀質量和螺紋規格必須符合要求。目視檢查，游標卡尺和螺紋塞規用于檢查。

3、鋼筋原料的強度必須符合設計和規范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內。如果存在過度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現象會影響接頭的強度。

4、加工焊頭時，加工參數必須控制在允許的偏差范圍內。在開始加工之前，必須根據鋼筋的直徑調整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環，滾動行程等的直徑。

5、對鋼絲頭進行加工，目視檢查外觀質量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環規。如果不合格，則應刪除返工。加工前，可以使用相同的規格和相同批次的廢鋼進行調試。

6、對于合格的線端，請及時添加保護蓋，以免生銹或損壞。

7、現場安裝時，鋼筋的規格和鋼筋套管的尺寸應相同。擰緊后，套管兩側不應有一根完整的螺紋。

8、安裝的接頭由現場監督見證，并測試接頭的強度。

14鋼筋用全灌漿套筒的抗拉強度

14鋼筋用全灌漿套筒連接適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝結構中的鋼筋連接施工，能夠做到節材、節能，不受鋼筋成分及種類的限制等優點。14鋼筋用全灌漿套筒連接可連接，提前預制，工廠化作業，不占用工期，全天候施工等優勢。14鋼筋用全灌漿套筒連接操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期。在鋼筋密集區，14鋼筋用全灌漿套筒連接的優勢尤具明顯。

由于接頭的抗拉強度均超過母材的標準值，因此具有優良的延性及反復拉壓的性能。因此，14鋼筋用全灌漿套筒連接已在我國得到廣泛使用。但由于現場操作工人的水平與責任心良莠不齊，疏于監督管理，不僅不能達到預期的連接效果，有時甚至釀成重大安全事故。對于14鋼筋用全灌漿套筒連接的前1/2段，由于施工期間的扭力較小一般都能保證完成，但對于后1/2段一般需要工具才能完成，個別責任心不強的工人可能偷工減料。因此，現場監督檢查非常重要，以防止因實際操作人員的懶惰或疏忽而造成安全隱患。

鋼筋機械連接通用技術規程明確規定，鋼筋絲頭在14鋼筋用全灌漿套筒中央位置相互頂緊，標準型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2p。為了進一步驗證此規定的必要性，并借此引起施工人員及管理部門的重視，本文選取了直徑為20 mm和25 mm的鋼筋各15對進行研究。每種直徑鋼筋分為三組，分別研究鋼筋不同外露絲扣時套管鋼筋的整體力學特性。

14鋼筋用全灌漿套筒的使用規范

在14鋼筋用全灌漿套筒使用過程中應滿足一下技能要求，鋼筋先調直在下料，切斷端面與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。連接鋼筋時，鋼筋標準和14鋼筋用全灌漿套筒的標準共同，并確保鋼筋和14鋼筋用全灌漿套筒的絲扣干凈完好無缺。有必要用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求沒半年用扭力儀檢定一次。

滾絲機配件連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。鋼筋直螺紋14鋼筋用全灌漿套筒接頭擰緊值應滿足規定的力矩值，不得抄擰，擰緊后的接頭上應坐上標記，避免14鋼筋用全灌漿套筒漏擰。