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發布時間:2021-07-30 07:54  
壓縮空氣如果不純凈干燥的話,對空壓機造成的損害是不可逆的,這樣不僅對我們企業造成能源損耗,更加會使我們在空壓機維修方面花大量的維修成本,造成大量資源浪費,這就違背了我們節能的初衷。
可以適當配備后處理設備,如儲氣罐,干燥機,過濾器,對壓縮空氣進行除水、除油、除塵處理,排出高質量的空氣。所以壓縮空氣后處理勢在必行
相信大家看完小編的講解,應該對空壓機為什么要進行后處理有了具體的了解,如果想了解更多空壓機知識,關注小編不迷路。

空氣濾芯在螺桿空壓機系統中屬于易損耗材,不及時保養就容易出現堵塞破損等情況,那么空濾一旦堵塞會出現哪些問題呢?通常新機出廠時廠家會在面板控制器中設定耗材的使用周期,以此來提醒用戶定時更換。用戶在使用時需按照使用周期來做好空壓機保養工作,若設備使用環境差就需要縮短更換時間。空濾的好壞直接影響著空壓機油和油氣分離器,所以空氣濾芯主要還是根據現場工作環境和周期來確定更換的時間。而空壓機油和油分芯的價值是高于空氣濾芯的。 次數用完API KEY 超過次數限制
空壓機的維護方法及保養
為了保證空壓機設備的正常運轉,日常維護保養是不可忽視的。而空壓機的維護一般可分為以下三個環節:
1油路循環系統維護
空壓機運行前,需要對各系統進行試驗,以保證設備的正常運行。空壓機油路循環系統的主要功能是為設備運行提供潤滑油。因此,空壓機油系統的正常運行可以有效降低設備的內部磨損。在空壓機檢修過程中,首先是對油循環系統進行日常檢查和維護。其主要目的是保證空氣壓縮機內的各種部件具有良好的潤滑性,避免在運行中過度磨損和損耗。
2氣體循環系統維護
空氣循環系統主要指吸、壓縮系統。在該系統中,需要對壓縮空氣進行疏通和冷卻,以避免空氣壓縮機因高溫而運行不穩定。因此,該系統也是空壓機的核心系統。空氣循環系統能否穩定工作,直接關系到空壓機能否正常壓縮空氣。因此,氣體循環系統的維護也是的。
3、水循環系統維護
空壓機運轉過程中會產生大量的熱量。熱量會通過輻射、傳導等作用導致壓縮氣體、器件溫度的上升。而水循環系統的正常運轉,能夠有效降低壓縮氣體以及各個器件的溫度,確保設備的正常運轉。
以上是空壓機維護的三個環節,做好這三個環節的維護是保證設備正常運轉的前提。


螺桿空壓機油濾器報警清除
螺桿空壓機油濾器報警原因:
1、溫度過高:空壓機出口的油氣混合氣溫度,大于等于110℃報警、120℃跳閘。
2、油溫高:由于空壓機長期運行,油質老化、回油路不暢,油過濾器堵塞,以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失,造成油溫高。
3、壓力過高??諌簷C出口壓力,高于10bar報警、15bar跳閘。
4、空氣濾清器:指空氣濾清器臟、堵塞,空氣通過過濾器的阻力增大,壓縮機入口產生負壓。
5、油過濾器:螺桿空壓機長期運行,空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞,使油過濾器前后壓差過大。
6、油氣分離器:從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離,而小油滴(直徑1um以下懸浮油微粒)則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯時滯留在過濾層中,這就導致了油分芯壓差(阻力)不斷增加。隨著油分芯使用時間增長,當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時,濾芯必須更換。
7、排氣溫度高:指空壓機散熱不良,空壓機油量、油質不正常。
8、油位低:指空壓機油氣分離器內油位低,油位計內看不到油。
9、管線壓力:空壓機加載/空載控制超過了機器運行壓力。
以上是空壓機油濾器報警的原因。當空壓機設備油濾器出現報警時,用戶可以根據顯示面板顯示的故障分析原因排除故障復位即可。
