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磁力泵的開停機步驟

磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，很好的解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。

1.1開機前的檢查與準備

（1）準備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

（2）檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固，電機接地線是否良好，閥門是否靈活好用。

（3）有滾動軸承箱的磁力泵，檢查油量、油質符合要求。

（4）盤車無卡澀現象和異常響聲。

1.2開機步驟

（1）打開入口閥閥，灌泵。

（2）打開放空閥，充分排氣。

（3）完全打開泵的出口閥，然后關閉。

（4）啟動電機，檢查電流、壓力。

（5）出口壓力平穩后，慢慢打開出口閥，控制出口壓力。

1.3日常巡檢維護

（1）檢查設備有無異常響聲、振動，緊固件有無松動。

（2）主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏。

1.4停機步驟

（1）關閉出口閥。

（2）停止電機。

（3）關閉入口閥。

磁力泵檢修幾遍查不出問題的原因是什么

因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

如果磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫（失步）時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質，冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。

離心泵是制冷空調工程中用得蕞多的一種，其特點是依靠葉輪的高速旋轉來使流體獲得較大的動能，并依靠流道出口的蝸殼斷面變化使流體的動能轉化為壓力能，水流在葉輪中的流動主要是受到離心力的作用。 今天和大家介紹一下離心泵的葉輪：

葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉對液體做功而實現液體的輸送，是離心泵重要零件一。

葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側的蓋板稱為前蓋板，另一側的蓋板稱為后蓋板。當離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動，迫使預先充灌在葉片間液體旋轉，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量，靜壓能增強，流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，蕞后沿切向流入排出管路。

襯氟泵顧名思義就是內襯氟塑料的泵，按照結構形式一般可分為：襯氟離心泵、襯氟磁力泵、襯氟自吸泵。襯氟泵泵體采用先進的生產工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力優越等優點；主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。使該泵有很強的耐腐蝕性，又有足夠的機械強度。泵體、葉輪、泵蓋通過熱熔融技術經模具高溫模壓復合而成。關鍵零部件的加工采用智能數控設備且有專用工裝保證其精度。有WB2外裝波紋管式和內裝雙端面機械密封兩種結構。外裝機械密封結構緊湊、性能穩定、直觀可調，并根據磨擦副材質的不同有耐強腐蝕型和耐顆粒型可供選擇，內裝雙端面機械密封耐磨、耐溫、耐顆粒結晶性能非常好。使之能廣泛應用于制酸制堿、精細化工、冶金、電鍍、稀土、分離，離子膜項目中的氯水、廢水處理和加酸等工藝流程，并能在較高溫度時可靠運行。