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 母線加工機在使用沖孔完成后，把手柄打至回油標貼位置即可。 在使用切排彎排時，可將其換向手柄打至標有切排彎排字樣的位置。在使用結束后，切記把手柄打至回油標貼位置。

　　母線加工機一般規定，螺栓連接點的接觸電阻，不能大千同長度母線本身的電阻。因直流電的大小和方向不隨時間變化，所以恒定直流電通入初級繞組，其鐵芯內產生的磁通也是恒定不變的，就不能在次級繞組內感應出電勢，所以不起變壓作用。

母線加工機操作中

　　1、裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規定的規程進行。

　　2、數控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發生事故。

　　3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產。

　　5、一定要根據銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

　　6、在更換模具時一定要停機，以免發生危險。

　　7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

　　8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發現刃口變鈍，應及時修磨或更換。

　　9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。

　　10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發現不正常現象時必須立即停車排查。

數控母線加工機沖孔解讀：

1.沖孔單元采用頂針設計：使其加工時牢固穩定，加工出來的工件更。

2.轉塔式沖孔模具臺：采用齒型六模位整體轉盤，保證了上模和下模的對中，提高了模具的同心度，延長了模具的使用壽命。

3.轉盤采用齒型結構：視線好強度高。

4.工作時無需頻繁更換模具，只需按照加工要求隨時切換模具，避免一個一個地更換模具浪費時間，優化了沖孔工作流程，生產效率明顯高于傳統沖孔單元。

5.采用聚氨酯墊 彈簧設計：使模具退料更快。

6.本系列數控母排加工機沖孔單元采用兩種操作方式包括手動按鈕和腳踏開關，一目了然，簡單快捷。

7.采用行業內精準60mm大直徑液壓柱：雙柱使沖孔力更加穩定強大，生產工件效果更佳。