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發布時間：2020-11-10 11:46
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塑機為什么射出后一段還有好多余量時就開始保壓了呢？是不是轉保壓時間太短了？
你注射畫面設定肯定設定成時間切換，原先射速快到了切換點只有1，現在射速慢到了切換點是10，就是這原因。解決方法是把時間切換時間延長，同時以位置切換為主。
位置切換和時間切換互相補充，就是位置切換為主，時間切換作為保護模式而已。轉盤立式注塑機物廉價美
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88T的塑料機，在打一個1出4的商品，4穴加過流道共為92g。用射壓和射速全是65或全是70時，商品外型非常好，僅僅制冷時產生漲縮。
之后他人提議我再降射速，如不行，在低射速時加一些射壓。
但如今發覺在低射速時，在射4段，余料也有約10上下時就剛開始保壓了，保壓出來余料也有4上下。
之前用65射速和射壓時，射4段余料為1，保壓時佐料為1.2，我想放料值應該是恰當的吧。轉盤立式注塑機物廉價美 
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注塑機試模
料管的清除力求完全，防止劣解塑膠粒或雜料射進結構內，由于劣解塑膠粒及雜料很有可能會將模具卡※。檢測料管的溫度及模具的溫度是不是合適于生產加工之原材料。
調節工作壓力及射出去量而求生產制造出外型比較滿意的成品，可是不能跑毛刺尤其是也有一些模穴成品并未徹底凝結時，在調節各種各樣操縱標準以前應思索一下，由于充模率略微變化，很有可能會造成甚大的充模轉變。
要細心的直到設備及模具的標準趨于穩定，就是中小型設備很有可能還要等三十分鐘之上。可運用這段時間來查詢成品很有可能產生的難題。轉盤立式注塑機物廉價美
注塑技術專業主要參數含意表明
注射量
注射量就是指注塑機螺桿在注塑時，向磨具內所注射的溶體量。
注射量=螺桿推動容量*ρ*C
ρ為注塑原材料相對密度
C對結晶型高聚物為0.85，對非結晶型高聚物為0.93
注塑機不能用于生產加工低于注射量1/10或超出注射量70%的產品轉盤立式注塑機物廉價美
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計量檢定行程安排(預塑行程安排)
每一次注射程序流程停止后，螺桿處于料桶的前端開發，當預塑程序流程抵達時，螺桿剛開始轉動，原材料被送至螺桿頭頂部，螺桿在原材料的反作用力下倒退，遇到行程開關才行，此全過程為計量檢定全過程。轉盤立式注塑機物廉價美
