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常見液壓油缸有哪幾種,用在哪些場合

   液壓油缸主要可以分為三大類：活塞缸、柱塞缸和擺動缸。活塞缸和柱塞缸實現直線往復運動，輸出推力和速度；擺動缸實現擺動運動，輸出轉矩和角速度。按其作用方式可以分為單作用式和雙作用式兩種。單作用式液壓油缸中壓力只能是活塞（或柱塞）單方向運動，反方向運動必須靠外力（彈簧或自重）實現；非標液壓油缸空氣黏度小非標液壓油缸空氣黏度小非標液壓油缸的優點1、由于氣動系統使用壓力一般在0。雙作用液壓油缸可有液壓力實現兩個方向的運動。

   液壓油缸廣泛用于工程機械、機床設備、汽車制造、冶金礦山、航天航空等等。

正確看待工程油缸的氣蝕問題　　工程油缸保證液壓油的質量，是防止產生氣蝕的一個重要因素。如果工程油缸油液的抗泡沫性差，就很容易產生泡沫，從而導致氣蝕的發生。其次油液壓力的變化頻率過快、過高，也將直接造成氣泡的形成，加速氣泡的破裂速度。試驗證明，壓力變化頻率高的部位出現氣蝕的速度就會加快。如液壓缸進、回油口處等，由于壓力變化的頻率相對較高，氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外，工程油缸油液過熱也會增加氣蝕發生的幾率。    工程油缸制造及維修不當導致氣蝕：由于在裝配或維修時未注意使液壓系統充分排氣，從而導致系統中存在氣體，在高溫、高壓的作用下即可產生氣蝕。造紙機用工程油缸：是一種最為通用的類型，其上下邊較寬供用戶打孔使用，然后根據用戶自身的需要再按裝上配套的法蘭和蓋板便可與機械配套使用的造紙機械。

 一般大型油缸使用滾壓工藝后，與傳統加工方法相比，可以節約加工時間，并可以提高孔的的表面粗糙度和硬度，其硬度能夠提高30%左右。而且，它還能夠有效提高缸筒內表面的疲勞強度，一般能夠提高25%左右。這種工藝能夠大大提高油缸的表面質量的，從而延長其使用壽命。    大型油缸的柱塞則是采用冷硬合金鑄鐵材料，耐壓均達到非常大的壓力，而且不得不說的是我們在使用大型油缸的過程中常常會由于密封件磨損、缸筒磨損、內壁劃傷、內壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設備執行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，修復或更換零部件比較困難且成本較高。工程油缸的磨損是怎樣造成的當工程油缸磨損不大而又無溝槽時，可采用替換活塞與活塞環的方法。