氨氮過濾裝置批發誠信企業,相邦科技

包括鋼制罐體、人孔、底座、連接件、固定件、管道、閥門，所述的鋼制罐體為承壓容器，內部表面防腐層處理；鋼制罐體兩端采用橢圓封頭密封，鋼制罐體頂端進水口設進水布水板，底部設有出水穹形多孔板；工業廢水處理設備給水曝氣生物濾池利用大顆粒輕質陶粒濾料在升流條件下對原水中ss截濾率低、過濾水頭損失一般不超過5kPa、沖洗前后的過濾水頭變化小的特點，適當降低對濾料比表面積指標的要求，大幅提高濾速至16～20m/h，氣水比為0～0。多孔板上根據不同粒徑分層布置沸石濾料，所述的濾料粒徑0.5～32mm，大粒徑沸石濾料在上層，小粒徑沸石濾料在下層。SS去除率90％，CODcr去除率40％以上，氨氮去除率達86％；占地面積小；運行操作管理簡單，能耗低；適用生活污水的深度處理、中水回用以及低濃度氨氮廢水；一體化裝置，安裝簡單，成本經濟，可全自動運行。

一、開機前的準備工作

1、檢查試樣配管、排液配管、電源及信號線是否連接好；

2、檢查3瓶試劑（指示、逐出和標準溶液）是否安裝正確；

3、檢查分析儀的管線在泵和捏閥中是否安裝正確；

4、查看分析儀的廢水管是否放入廢液桶。

二、開機操作

1、將水樣連接到分析儀，保證它通過溢流器的流速至少達到100ml/hr；

2、開啟氨氮前處理器；

3、給氨氮分析儀供電，測量模式自動啟動；

4、將儀器按照如下方式初始化：

a 按住功能鍵3秒鐘。

b、 選擇“service”菜項。

c、選擇“prime”，然后選擇“OK”。儀器會進行2分鐘的始化進程，結束后自動切換到測量模式。

5、設定合適的測量范圍。

三、關機操作

1、將試劑瓶上的瓶帽和管線拿下來，浸沒在有蒸餾水的燒杯中；

2、用原來的瓶蓋密閉試劑瓶；

3、打開service菜單，Flush選項，等待至沖洗過程結束；

4、打開泵的夾盤。

高氨氮廢水處理是全世界公認的難處理的廢水之一

工藝優勢

降能耗：因為利用了負壓狀況下液相沸點低的原理，使得整個汽提過程中蒸氨溫度得到下降，抽真空和氨水收回設備一體化削減回流。動力耗費僅2-3.5kW/噸水、蒸汽耗費60-80Kg/噸水。

去除率高;E型專用塔板，負壓狀況下游離氨更易蒸發，氨氮去除率高，可到達99.99%，塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L。

效益高;因為收回氨氣和真空設備優化組合，收回率高(≥98%)。進入氨水收回設備的是純氨氣，控制洗氨進水量及水的純度就可收回到所需求的氨水濃度及純度。

技能優勢

能耗大大下降，比傳統蒸氨工藝，全體蒸汽耗費下降40-60%以上。

自動控制，電控室觸控屏操作，無需專人現場作業。

模塊化管理，方便操作，保護及體系管理。

運轉本錢低、把氨作為資源，用超經濟本錢收回氨水，將廢水中的無機鹽類用超經濟的本錢收回。塔層經過特殊化處理，不結垢。

過濾精度默認為 100微米，且從 10至 3000 微米可選，過濾面積大，納污量高，用戶可根據實際工況定制。清洗方式簡單，且清洗循環電子監控，可實現自動清洗排污。全自動自清洗過濾器控制系統中的各參數均可調節等。過濾器的原型是人們為保護呼吸而使用的呼吸保護器具。4．同時運行分別再生的處理工藝，大大提高了設備和濾料的利用率。據記載，早在一世紀的羅馬，人們在提純的時候就用粗麻制成的面具進行保護。在此之后的漫長時間里，空氣過濾器也取得了進展，但其主要是作為呼吸保護器具用于一些危險的行業，如有害化學品的生產。1827年布朗發現了微小粒子的運動規律，人們對空氣過濾的機理有了進一步的認識。