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焦爐用黏土與耐火混凝土有什么不同？

砌筑焦爐用的黏土，規定在常溫狀態具備優良的韌性和可塑性和粘結力，便于工程施工；空氣干燥后具備較小的收攏性，避免裂開：在應用環境溫度下會造成燒結或固結，有一定的強度，以確保爐體的牢固性和密封性；其耐火度和荷重軟化環境溫度應大于應用環境溫度。煉焦爐用黏土分為硅火泥和粘土火泥，砌筑硅磚時使用硅火泥，砌筑粘土磚時使用粘土火泥，硅光泥是由硅石、廢硅磚和融合粘上調配而成的。硅石是關鍵成份，硅石中SiO2含量越高，耐火度就會越高。此外還用做不定型耐火材料的骨料和粉料、粘土質耐火混凝土(硅酸鹽水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土)耐火纖維等。添加廢硅磚粉是為了更好地改進硅火泥與硅磚的持續高溫粘接工作能力，因廢硅磚粉與硅磚的澎漲基本一致，能夠讓磚縫貼靠瓷磚面上。在硅火泥中廢硅磚粉含量在20%~30%中間，硅火泥中添加融合粘土，可提升火泥的能加性，減少透氣率和缺水率，通常添加量為15%~20%上下。按照SiO,含量的多少可分為持續高溫、中溫、低溫硅火泥。

耐火黏土

耐火粘土主要用于冶金、機械等工業部門,其次是輕工、建材、化工、等部門。工業上通常將耐火粘土作為耐火材料的一種原料使用,一般用作粘土質耐火材料和高鋁質耐火材料。實際上，當有兩種組分時，粗細顆粒的數量比為7:3,當有三種組分時為7:1:2時比較合適。當用作粘土質耐火材料時，可以制做一般工業爐用耐火制品(加熱爐、熱處理爐)、高爐用粘土質耐火制品,熱風爐用粘土質耐火制品、盛鋼桶用粘土質襯磚、盛鋼桶內鑄鋼用粘土質耐火制品、澆鑄用粘土質耐火制品、其他粘土質耐火制品(無專I]標準規定的粘土質耐火制品)、粘土質黏土、化鐵爐用粘土質耐火制品及半硅質耐火制品、玻璃窯用大型粘土質耐火制品(砌筑玻璃窯用)、鍋爐用粘土質耐火制品(機車鍋爐燃燒室和蒸汽鍋爐用)、冶金焦爐用粘土質耐火制品及半硅質耐火制品。此外還用做不定型耐火材料的骨料和粉料、粘土質耐火混凝土(硅酸鹽水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土)耐火纖維等。

我國是世界上耐火粘土礦產資源豐富的國家之一,分布廣泛，質量優良

據初步測算.耐火粘土資源總量大約為49.2億t，其中已探明儲量為17.95億t,分布于全國各地。以山西耐火粘土礦多，占全國總儲量的27.9%;其次為河南、河北、內蒙古、湖北、吉林等省(區)。

心我國耐火粘土礦床分兩大類，一類是沉積型(如山西太湖石)，-類是風化殘余型(如廣東飛天燕)前者是我國主要的礦床類型，占97%以上。其主要成礦期為古生代，中生代、新生代次之。

工藝特性:分散性、可塑性、結合性和燒結性。這些性質直接影響其作為耐火材料的應用性能。

耐火粘土的分散性取決于其微細粒級(小于0.2~2微米)含量的多少，因此，軟質粘土是-種高分散性的物質，而其它耐火粘土的分散性則由研磨后的粉碎程度決定。

耐火粘土的可塑性和結合性均由其分散性決定,并且可塑性與結合性關系密切。在多數情況下，可塑性強，其結合性亦強。

粘土技術突出在鉆井泥漿上應用更廣泛

粘土技術突出在鉆井泥漿上應用更廣泛 鉆井泥漿配置鉆井液離不開粘土，所以說，粘土礦藏是決定著未來粘土能否繼續輝煌下去的關鍵性問題。國家這幾年對于非金屬金屬類產品管制越來越嚴，因為這種的資源是寶貴的. 粘土的研究，新工藝和精加工是其主題。隨著粘土的“技術”，傳統生產設備兩大類“雷蒙機”和“球磨機”的區別在模糊；通過料斗里在雷蒙機的研磨下發生質的變化，也可改變雷蒙機的一些設計理念；粘蒙機沒有專守其原來特定的應用領域只用來磨細磨粉使用，也可以磨細滑石粉、沸石粉、重鈣粉等常見的非金屬礦，但是似乎部分雷蒙機都沒有排沙裝置；此外，加裝雷蒙機排沙設備可能是提純強化粘土的一個新手段、新工藝。但在地層中，由于地下水溶液中的礦物質有“膠結”作用，黏土顆粒有時會緊密結合在一起，如同硬邦邦的石頭。