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采購高比重粉末的氣力輸送系統時要考慮的因素

采購高比重粉末的氣力輸送系統時要考慮的因素 輸送這些粉末的主要挑戰是使它們從進料點進入輸送線，以恒定的速度進料，并使粉末從物料中排出。空氣在管道中夾帶了非自由流動的物料，它們就會被流化并易于輸送，并且不會堆積在輸送管上。 有幾種選擇可以使粘性或非自由流動的物料以恒定的速度進入輸送線。擁有適當的料氣比至關重要。如果料氣比太高，則線路將堵塞。如果料氣比太低，則氣力輸送系統主要吸入空氣，并且不會輸送太多的物料。 一種以恒定速率輸送粉體物料的方法是將物料引入輸送線，在輸送線中，機械流動（通常使用旋轉閥）或物理流動（通常使用螺旋進料器）進行。其他幫助機械輸送粉末或粉體物料并確保正確的固體空氣比的方法是借助專門設計的流動促進裝置，特別是將真空和合適的過濾器放置在正確的位置。流動促進裝置可以是在料箱或料斗外部震動，使物料松散，也可以是將空氣注入物料以防止其粘附在料斗和進料器壁上的小型氣錘。

正壓密相氣力輸送工作流程

正壓密相氣力輸送工作流程/氣力輸送系統是如何運行的？ 在進料過程中，物料通過專用進料閥進入發送罐中。發送罐內的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進料，同時消除了阻礙物料流動的反向壓力。 一旦發送罐被裝滿，由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發出信號，專進料閥和排氣閥關閉并且密封。 然后往發送罐內通入壓縮氣體，當達到一定值時，出料閥自動開啟，發送罐內的壓縮氣體與物料相混合，同時向輸送管線施壓。 物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發送罐和輸送管線內的物料排空為止。

粉體輸送設備的發展方向

什么是粉體輸送設備？ 粉體輸送設備即真空輸送設備，它是采用全密閉輸送設備系統完成對散裝物料（粉體，顆粒）的運輸，這就完全避免了由于物料泄露造成的對環境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環境對于物料的污染，是近年來粉體輸送設備的發展方向。真空上料機的負壓源有多種形式，例如：真空發生器、真空泵、羅茨風機等。真空發生器的優點是體積小、重量輕、便于安裝，可應用在潔凈廠房內它采用射流技術，使真空發生器在壓縮空氣的作用下產生高真空實現對物料的輸送設備。

粉體輸送在密封情況下的選擇原則

粉體輸送在密封情況下的選擇原則 密閉粉體輸送系統是近年來發展迅速的一項技術。廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。為了在傳統工藝中引入新的概念，在設計、選擇、安裝、調試和應用維護中應注意一些基本原則。 首先是適用性，這是非常重要的。密閉式粉體輸送計量系統需要成功應用，90%以上的失效案例為適用性失效。在傳統的封閉式氣液輸送計量系統中，已有數百年甚至幾百年的歷史，經過開發和研究，在技術及其適用性方面已經非常成熟，幾乎所有的氣體和液體都能夠被成功處理，但粉體在這方面在國外只有短短的20或30年的時間，在我國只有近10年的時間。和各種粉體材料的物理特性有很大的不同，所以它是實現封閉輸送和計量自動化系統非常困難，一個材料一個很好的解決方案（如淀粉）在另一個產品（如糖粉）線可能根本無法運行，這需要在程序選擇階段進行，這導致了實用性差，也就要求設計者有一定的經驗和遠見。