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鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源

鍍層漂洗水鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及、氯化銨、氨三、焦磷酸鹽、有機等。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、、，作為光亮劑的有糖精、香草醛、芐叉、對磺酰胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液

電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。

鍍鋅槽鋼有差別的使用環境

關于有差別的使用環境，選取相對應地保養，商品的使用壽命才能夠有效地延伸，皆要求境況選擇一些養護操作，如此才能保證產品從利用得環境中更好的發揮成績，才能保障鍍鋅槽鋼產品有效果的使用得同時，也可以確保安全。因此我們有以下建議：（1）具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。

鍍鉻主要應用于日用五金、汽車、儀表、自行車、鐘表等零部件的外面的裝飾層。鍍液易操作、維護簡單；電鍍的電流，分散性好，節約成本；鍍層亮度高、覆蓋均勻、外表美麗光亮、耐蝕性好，一般作為多層電鍍體系的外層。鍍硬鉻，是一種無氟、高速鍍硬格的工藝，電流耐磨性能，深鍍能力強，硬度高，達到1050HV 。應用于硬鉻工件、印刷滾筒，減震筒、各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規、齒輪等，還可用來修復被磨損零件的尺寸公差，修復零件尺寸厚度可達800～1000μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，直接鍍鉻；如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。