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發布時間:2020-10-06 10:57  





空壓機操作規程及注意事項:
1、如因電源終斷停車時,應使電動機恢復啟動位置,以防恢復供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。
2、空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。
3、空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。
4、空壓機操作停車10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進、排氣閥并吹干凈外,還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。
5、移動式空氣壓縮機在每次拖行前,應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。
6、空壓機操作時,所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。
7、空壓機的空氣濾清器須經常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失。
8、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應使機械與噴砂場地保持一定距離,并應采取相應的防塵措施。
螺桿空壓機與活塞空壓機功能方面的比較:
1、可靠性和運行成本方面
單螺桿壓縮機:單螺桿壓縮機的星輪是易損部件,除對星輪材料有較高要求外,星輪還需定期更換,運行成本則高。雙螺桿壓縮機:雙螺桿壓縮機中沒有易損件,無故障運行時間可達 4 ~ 8 萬小時,則運行成本低。
2、效率方面
在新機狀態下,單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間增加,單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。
3、噪音和振動方面
單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的噪音和振動基本相同。
噴油螺桿空壓機的工作特點:
噴油螺桿空壓機的空壓機已經非常接近定溫過程。如到達飽和狀態后繼續壓縮繼續冷卻的話,將有冷凝水析出。這些冷凝水如果與壓縮空氣一起進入油氣分離器(油箱)內,會使冷卻油乳化,影響潤滑效果。隨著冷凝水的不斷增加,油位也會不斷上升,蕞后冷卻油將會隨同壓縮空氣進入系統,污染壓縮空氣,對系統造成嚴重后果。因此,為了防止冷凝水的產生,壓縮腔內的溫度不能過低,必須大于冷凝溫度(一定壓力下的冷凝溫度可從有關空氣特表中查得)。如排氣壓力為11bar(A)的空壓機,冷凝溫度為68℃,當壓縮腔內溫度低于68℃時,將有冷凝水析出。因此噴油螺桿空壓機的排氣溫度不能過低,即定溫壓縮的應用在噴油螺桿機中由于冷凝水的問題受到了限制。

螺桿空壓機到用戶處之后,安裝比較簡單,因為它不像活塞機那樣需要做機座的基礎,并要用大螺絲將活塞機固定。螺桿機只要將空壓機放在機座臺上或平整的地面就可以。但在安裝調試的過程中,要注意各種細節的變化,防止不必要的事故發生,使安裝調試工作能夠有序有效地進行。
在開機前還要將管道鋪設準備好,檢查管道系統的閥門開啟狀態,放空閥要關閉。一些有后處理裝置的空壓機,有時還需要后處理廠家到現場操作。檢查無誤之后,便可試運行設備。
