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鋼結構加工常用的電焊方法有哪些

1.電弧焊：利用焊條與工件間產生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動焊、半自動焊和氣體保護焊之分。

2.電阻焊：以電流通過接觸的兩個焊件，在接觸處電阻zui大，電流通過產生高溫，使材料呈半熔化狀態，在加壓力而熔合起來。一般用于對焊圓鋼或點焊鋼板。

3.電渣焊是另外一種鋼結構加工的電焊方法，它是借電流通過熔渣所產生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時柱內連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。

提高鋼結構加工焊縫質量的技巧

首先，在焊前對焊縫進行清理，將坡口以及焊縫兩側的油、銹以及其它雜物清理干凈、并對焊條焊劑進行烘干。

其次，按照一定的順序和方向進行焊接，但在此之前要先進行預熱，焊后錘擊焊縫，以減少焊接應力。

再者，在焊接過程中，還要控制電弧長度，以供應更多的氧氣。而在冬天，由于廠房內溫度很低，由于熱漲冷縮效應，會大大降低焊縫質量，為此要車間要保持在一定溫度。

鋼結構加工制作流程

（1）鋼材力學指標：結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應 符合《鋼結構設計規范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環境下工作時才要檢驗。鋼材力學指標的測定須符合《鋼材力學及工藝性能試驗取樣規定》（GB2975-82）

（2）鋼材化學成分：與鋼材的可加工性、韌性、耐久性等有關。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等雜質元素的限制含量應符合規范（GB222-84）要求。

鋼結構加工制作具體工藝分析

鋼結構放樣以及號料

準備好材料，放樣工具必須經過計量部門校驗復核。在號料前，了解原材料材質及規格，檢查質量。對于不同規格的零件進行分別號料。樣板樣桿上注明加工號、構件編號、規格、孔直徑以及彎曲線等，預留收縮量、切割加工量。當切割下料劃線后，必須按照實際設計要求來進行下料的切割工作。合理安排剪切程序，當出現材料彎曲變形現象時，要及時矯正。