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光氧催化廢氣處理設備工作原理：

隨著人工合成化合物越來越復雜，高濃度難降解有機廢物對人類環境的危害越來越大，光氧催化廢氣處理裝置采用紫外線光源對廢氣分子鏈進行凈化的專業技術，運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構，為一重處理；取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以O3進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等，為第二重處理

噴漆涂裝作業中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。一、噴漆廢氣成分噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、苯、二苯、己烷、庚烷、乙酮、酸乙酯、四氯碳等，主要是“三苯類”、揮發性有機廢氣（VOCs）的處理。二、噴漆廢氣處理方案1噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、苯、二甲以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了酸乙酯、酮、異醇以及一些醚類物質。

（2.）在進行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確過濾系統清潔；（3.）必須穿著指的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作；（4.）在進行烘烤作業時，必須將烤漆房內的燃物品拿出房外；（5.）檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；（6.）噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在干凈的地方；（7.）除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其他所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成；（8.）在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序