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PVC-U管件生產實現自動化必須要從以下幾個方面考慮：

（1）原材料的自動供料系統，該系統要求計量準確，輸送可靠，即當注塑機料斗中的原料達到較高量的時候或者用量達到較低量的時候，遠程控制系統能夠自動控制料斗入口處閘門的關閉或是開啟，實現原材料的自動供給。

（2）注塑機的自動化控制系統，包括溫度控制系統，開模、抽入芯、頂出、鎖模等動作的自動化控制，以及用于機械手的控制系統。在一個成型周期時間內，每個動作元素及相關的動作時間均能按照預先輸入到計算機內的參數自動運行。

PVC排水管件檢驗規范

內控要求：

1．未熔料

管件表面允許有輕微的未熔料，未熔料不得穿過壁厚，未熔料的長度不得超多5mm，不得影響產品的外觀。

2．雜質

管件不能含有穿壁厚的雜質。允許表面有微小雜質，目測距離為0.5m時，不可見。外壁不得有明顯、過多的可見雜質，內壁在不影響使用的提前下可適當放松要求。其他不合格現象應按標準檢測。

PVC排水管管件的運送及貯藏

　在運送PVC管材管件時，盡量不要遭到劃傷、劇烈碰擊。而在貯藏PVC管材管件時，要遠離熱源，以免高溫使其變形，還應該遠離油污和化學品污染地，挑選在地面平坦且通風杰出的庫房內。假如要是放在室外的話，應該用隱瞞物隱瞞住。PVC管材還應該水平規整的堆積，并且堆積的高度也要有必定的約束，不要堆積過高。

　　還有在裝卸PVC管材管件的時分，要當心輕放，擺放規整而不是拋摔或是沿地遷延，須使用非金屬繩進行吊裝，以免對PVC管材管件的外層形成傷害。

降低PVC排水管噪聲的措施

做成雙壁中空隔音pvc排水管

　　對PVC管材擠壓專用設備進行改造，在內、外套之間增加一個中間模具，并對外套模具加以改造，加大 中間距離，形成兩壁之間的中空氣腔，這樣可不改變PVC的塑性，但能增大管材沿流動方向的阻尼，從而增強隔音的效果。

采用單壁雙材質PVC管材

　　在原單壁PVC管材的基礎上進行二次配方，即利用塑料發泡技術形成的多孔吸聲材料來增加壁厚以達 到沿外壁方向阻尼增大的目的，從而獲得很好的隔音效果，不過這需增加一套設備，因此提高了制造成本。