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氯化鈉蒸發器的產品特點

蒸發是將液體轉化為氣態的物理過程。一般來說，氯化鈉蒸發器是將液態物質轉化為氣態的物體。行業中蒸發器數量眾多，制冷系統中使用的蒸發器就是其中之一。氯化鈉蒸發器是制冷四大部件中非常重要的部件。低溫冷凝液體通過蒸發器，與外界空氣進行熱交換，蒸發吸熱，達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需的熱量，以促進液體的沸騰和汽化；蒸發室完全分離氣相和液相。

氯化鈉蒸發器的特點：

1、蒸發器內有一個內徑φ200mm、高度約100mm的金屬圓盆。

2、氯化鈉蒸發器為金屬圓形結構，內壁應光滑，蒸發器葉片不得有毛刺、碰傷等缺陷。

3、所有與水接觸的部位應光滑，連接部位的接縫或焊縫應嚴密牢固，不得有漏水現象。

4、氯化鈉蒸發器的零部件應正確組裝，不得有松動、變形等影響使用的缺陷。

5、蒸發器零部件的保護層應牢固、均勻、光滑，無分層、腐蝕等缺陷。

6、蒸發器與安裝架應安裝方便，正常使用時蒸發器不會因風的影響而脫開。

7、配件：帶刻度的量杯、儲水器、安裝架、金屬絲網罩（防鳥飲水，用戶可選）。

多效蒸發器的原理、特點及使用注意事項。多效蒸發器的原理是將頂部蒸發器產生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個蒸發器。只要適當控制蒸發器中溶液的壓力和沸點降低，頂部蒸發器產生的二次蒸汽就可以用來加熱。

這時，列表頂部個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發的原理。每個蒸發器稱為效，有生蒸汽的蒸發器為效，二次蒸汽方向依次為第二效和第三效。多效蒸發器的特點是加熱時間短，蒸發速度快，物料濃縮比大，有效保持了物料的原有

分析一下降膜蒸發器故障的原因

降膜蒸發器的運行失敗是因為低真空度太低而無法維持濃縮沸點和二次蒸汽的溫度升高，從而減小了加熱蒸汽與濃縮液之間的溫差，從而減少了傳熱并減慢了速度蒸氣蒸發速率。 另外，加熱材料的加熱溫度將影響活性成分的保存。 由于真空度低，除了質量濃度的影響外，降膜蒸發器的生產能力也降低了。 真空度低的原因如下：

1.將設備的各個部分壓縮到空氣中。 空氣的滲透會給真空設備增加負擔，甚至可能導致故障。

2.冷卻水不足。 除泵設備外，冷卻水的缺乏主要是由于管道的阻塞，這會導致閥門損壞。 過多的冷卻水會阻止二次蒸汽及時凝結，從而嚴重影響真空設備的運行。

3.冷卻水溫度過高。 如果冷卻水溫度過高，集中供熱產生的大量二次蒸汽將無法及時冷凝。 因此，冷凝設備的真空將很快降低。

4.蒸汽壓力過高。 如果加熱蒸汽壓力太高，則降膜蒸發器的蒸發速度會迅速增加。 大量二次蒸汽的產生增加了冷卻設備的負荷并逐漸降低了真空度。 降低真空度還將增加材料的蒸發溫度，影響產品質量，并終降低設備的生產能力。