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發布時間:2020-10-29 08:46  





塑料的小片材有時可用注射成型,例如,熱成型心臟模型的聚氨酯片材。泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料,罩于產品表面,起到保護和美化產品的作用。當不能用共擠出法生產雙層片材時,兩層片材可采用層合、熱合工藝,如火焰處理或黏和(聚氨酯黏合劑)。擠出后的雙向拉伸可生產取向聚乙烯(OPS)。將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
根據塑料類型和材料的厚度,熱的擠出物被牽出和定型,或擠到帶冷卻的同步轉動的牽引輥上(輥冷卻工藝)。擠出物通過一個冷卻段,然后裁邊、卷取。國外進口板材價格一般在每公斤30元左右,但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材,這樣一來就對板材造成了很大的浪費。片材按規格切割。單層的和復合的成型材料都可以生產。一般擠出機能生產的材料范圍從0.lmm厚的薄膜到厚50mmX2000mm寬的片材,甚至寬度可達5000mm。擠出機加熱,將粒料、粉料、破碎料或回頭料混合,排氣,然后在壓力下從狹縫模中擠出。
設計要求越高,就會偏離其較佳拉伸性越遠,這會使壁厚分布不均勻,吸塑制品的側壁上呈現薄斑。當成型非常尖銳的部件,用某些成型材料在進行真空吸塑成型的時候就會變得不穩定。(Ok)廠商創造良好廣告效益的同時,對亞克力吸塑燈箱的推廣起到了推動作用。對成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易產生次品。工藝支撐設計十分有意義,但設計者經常沒有對其產生足夠的重視。如果在未成型的片材上劃有格子,在真空吸塑成型后,就可以對牽伸進行評價。