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臺車式回火爐砌筑要遵循的規定

臺車式回火爐在砌筑折焰墻時，應遵守下列規定。

一、與折焰墻砌筑有關的管子，應契合砌筑的需求。管子應平坦，其距離應契合設計。

二、折焰墻與爐墻聯接部分，應留設膨脹縫，其尺度誤差不得超過0~- 5mm，縫內使用石棉繩或耐火纖維填塞緊密。

三、臺車式回火爐拆焰墻在同層內，應砌同一高度尺度的磚。

四、帶有固定螺栓孔的異形磚，應先逐層干排試砌，并在管子上標明螺栓孔的位置后，才可焊接固定螺栓。

臺車式回火爐裝料準則的調整

5號高爐主要原因是長時間中心焦炭不足，造成中心料柱透氣性差，且長時間鼓風動能不足造成中心嚴峻堆積的情況，因此在布料及氣流操控上堅決開放中心的思路，主要手法:

1)減小礦石批重。礦批由24噸減小至23.1噸。

2)焦炭、礦石整體向中心移動2度，恰當疏松邊際，保證順行。

3)添加爐中心焦炭量，同時減小焦礦平臺。

隨著中心焦炭量的添加，中心料柱得到疏松，爐中心溫度升高，風量增大，煤氣使用改進，爐況迅速好轉，經過以上措施，5號高爐爐況逐漸好轉，滑料現象基本消失，管道得到操控，爐墻粘結消除，爐缸作業日趨活潑，各項指標穩步進步。

臺車式回火爐設計思想

在有色金屬帶材生產中，為了保證正常軋制的進行，以及終得到性能合格的產品，我們必須安排三、四次甚至更多次的退火，為了去掉退火時帶材表面的氧化物，還得相應地實行多次酸洗、清刷、干燥等工序;產品的軟硬狀態、表面光潔度的要求還要采用成本較高的真空退火。回火爐的分類真空回火爐：本爐主要適用于黑色和有色金屬的線帶材和管料，機械零件，電子元件，工模量具的光亮退火和回火處理。

這些工序需化費較多的勞力、時間，要求有較多的設備和較大的場地，同時帶材在加熱時氧化燒損又影響成材率，酸洗，清刷都有環境保護問題要解決，更主要的是它只能間隙性地生產。

因此影響著產量、質量、勞動生產率的提高。本文提出的一種帶材光亮連續臥式回火爐，具有對有色帶材退火時間短、生產、能連續生產、無環境污染，退火后材質性能均勻、表面光潔，晶粒度細、無燒損、單位能耗低、有拉伸矯正功能等優點。在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐。下面就這種回火爐的設計思想、主要性能、結構特點，張力矯直計算等問題作一闡述。

臺車退火爐正常使用的要素

臺車退火爐在使用過程中如果使用不善，會導致一系列的故障，為了正常的使用臺車退火爐，日常保養和日常使用注意事項是我們必須知道的，減少損失同樣是企業增加盈利的一種方式，現在讓我們看一下臺車退火爐應該如何正確使用。

臺車退火爐的臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。回火爐系周期作業式回火爐回火爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。為保證正常使用，需要經常吹掃臺車退火爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。