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(7)冷縫開(kāi)裂:合理安排混凝土澆筑順序，控制混凝土澆筑速度和凝結(jié)時(shí)間，在炎熱季節(jié)增加緩凝劑用量，當(dāng)混凝土設(shè)備或運(yùn)輸出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)設(shè)置施工縫。9、防夾渣措施(1)混凝土泵機(jī)的接料斗上有一道鋼網(wǎng)柵。當(dāng)混凝土材料變干且排放速度過(guò)快時(shí)，混凝土溢出泵機(jī)并落到地面。一些工人為了方便而取下鋼柵欄網(wǎng)，導(dǎo)致混凝土中的雜物被直接泵入結(jié)構(gòu)中。這種行為應(yīng)該被嚴(yán)格禁止。(2)商品混凝土站和現(xiàn)場(chǎng)攪拌站應(yīng)加強(qiáng)砂石等原材料的接收管理。砂石中發(fā)現(xiàn)的多余雜物應(yīng)堅(jiān)決退回。通常遇到帶有碎屑的砂石應(yīng)及時(shí)清除。(3)模板安裝完成后，派專人挑出大塊雜物。對(duì)于小而輕的雜物，使用大功率真空吸塵器收集灰塵。用水清洗時(shí)，注意將收集的雜物逐一清理干凈。

維修作業(yè)完成后，有必要使用麻袋進(jìn)行防潮和維護(hù)。2.蜂窩形成的原因:(1)一次下料過(guò)多，混凝土攪拌不充分、不均勻，時(shí)間短，導(dǎo)致氣泡無(wú)法消除，和易性差，振動(dòng)不密實(shí)，或模板裂縫造成水泥漿流失，造成漏漿。(2)配合比不靖，砂級(jí)配不好，或由于鋼筋相對(duì)密實(shí)，石料粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小；基礎(chǔ)、柱和墻根將不間斷地繼續(xù)澆筑上部混凝土。解決方案:小蜂窩可以按照麻面處理方法進(jìn)行修復(fù)，而大蜂窩的處理方法可以如下操作。(1)鑿除蜂窩的薄弱部分，并用高壓水和鋼絲刷清理接縫。(2)用與原混凝土一致的水泥修補(bǔ)，用中粗砂作砂。

混凝土結(jié)構(gòu)維修不足幾乎成為一種普遍現(xiàn)象:剪力墻和構(gòu)造柱拆除1 ~ 2天。脫模后，幾乎沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)，有些現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)是象征性的澆水。現(xiàn)在有越來(lái)越多的高層建筑，超過(guò)10層，越難達(dá)到水壓，越難噴水維修。樓板澆筑后，覆蓋膜可防止混凝土裂縫，許多施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)在施工前揭去覆蓋膜，待混凝土終凝固后再放線。

由于混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)不足，水化不能有效進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度明顯降低，有時(shí)降低可達(dá)20%左右。另外，混凝土表面不密實(shí)，碳化速度快，碳化深度大。在一些工程中，當(dāng)結(jié)構(gòu)回彈時(shí)，C30混凝土三個(gè)月的碳化深度達(dá)到4毫米左右。

橋梁伸縮縫維修步驟:

1、清理:水泥混凝土路面斷板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部位，用風(fēng)鎬將斷板體拆成小塊后，將板體底面周圍松散的物體完全清除，并用空氣壓縮機(jī)將底面和溝槽的灰塵吹走。

2.基面滲透:在澆注前2-3小時(shí)用水充分濕潤(rùn)基面，并去除開(kāi)放水；在冬季施工期間，澆筑前，基底表面應(yīng)完全用不超過(guò)65℃的溫水濕潤(rùn)，且無(wú)開(kāi)放水。

3.界面處理:在基底表面均勻涂一層聚合物界面劑。4.模板:待修復(fù)道路中間的水泥混凝土路面板，周邊板邊可作為模板；位于道路一側(cè)的待修補(bǔ)水泥混凝土路面板，其三面可利用周圍的板邊作為模板，側(cè)面部分應(yīng)設(shè)置木或鋼模板，并采取防漏漿措施。