內(nèi)蒙古廢硫酸處理裝置廠家廠家實力雄厚

濟(jì)南中昌干燥設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廢鹽酸干燥機(jī)

工業(yè)廢棄鹽酸合法處理方法：

　　加熱蒸發(fā)處理法：

　　根據(jù)易于揮發(fā)和易溶于水的特性，以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規(guī)律，采用蒸汽間接加熱、負(fù)壓蒸發(fā)濃縮工藝，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成為稀鹽酸，返回酸洗車間再次使用；廢酸液經(jīng)蒸發(fā)濃縮使氯化亞鐵達(dá)到一定濃度后，冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結(jié)晶的形式析出，再經(jīng)離心分離獲取氯化亞鐵的晶體。

回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī) 是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的一種，它除了具有回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的特點性能外，還具有其自身的獨特的一面。回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)具有質(zhì)量高，服務(wù)好的優(yōu)點。在不斷引進(jìn)國外新技術(shù)和開發(fā)研究國內(nèi)技術(shù)的前提下，對傳統(tǒng)的烘干機(jī)進(jìn)行了創(chuàng)新和革新，針對污泥的處理，研究了一種新型烘干機(jī)--回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)。回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)采用的是直接烘干的技術(shù)。主要是采用順流式烘干的方法。就是熱氣和污泥是從同一端即進(jìn)料端進(jìn)入的，一方面受筒體與水平線夾角的影響，物料順勢下流，另一方面，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，在抄板的揚起、撒落的過程中，可以使污泥與熱空氣充分接觸，達(dá)到烘干的效果，從排料端排出。回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)可根據(jù)干燥介質(zhì)與物料的給熱方式不同，分為直接傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)、間接傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)和復(fù)式傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)這三種。根據(jù)干燥介質(zhì)和物料的流動方向不同，分為順流回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)，逆流回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)，順、逆流聯(lián)合的回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)等。用戶可根據(jù)自己的具體需要選擇合適的烘干方式。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中，廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的干燥，如硫銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等。若在轉(zhuǎn)筒中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計恰當(dāng)（如在轉(zhuǎn)筒的物料進(jìn)口端掛上鏈條等），還可用于膏狀物料的干燥。由于轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)數(shù)可在1~10rpm和傾角可在2°~10°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，因此，可以調(diào)節(jié)物料在干燥過程中的停留時間，所以被干燥濕物料的含水率范圍較廣。如硫酸銨含水率為3.5%左右，而酸式磷酸鈣的含水率為55%~57%。

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　回轉(zhuǎn)圓筒干燥器優(yōu)缺點，圓筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)特點　　回轉(zhuǎn)圓筒干燥器是公司特地滿足礦山，化工，選礦，工業(yè)等行業(yè)高產(chǎn)量物料烘干的需要而設(shè)計制造的烘干設(shè)備，其特點非常明顯。

優(yōu)點是產(chǎn)量大，可連續(xù)操作。圓筒空間大，物料流動阻力小。操作上允許波動范圍大，并且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低。

　　缺點是物料的填充系數(shù)，即物料體積與圓筒體積之比較小，因此，一般在產(chǎn)量大的情況下，圓筒的直徑和長度都較大。另外，傳動部件較多，需經(jīng)常維修。不適宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需安裝打擊裝置。