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發(fā)布時間:2020-12-31 08:44  
污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒
污泥焚燒系統(tǒng)污泥焚燒是利用焚燒爐在有氧條件下高溫氧化污泥中的有機物,使污泥完全礦化為少量灰燼的處置方式,該方法是污泥處理為徹底的處理方法,在發(fā)達國家被普遍采用。20世紀60年代,污泥焚燒爐多為多膛式焚燒爐。由于輔助燃料成本逐漸增加、氣體排放標準越來越嚴格,多膛焚燒爐逐漸失去競爭力,與此同時流化床焚燒爐由于拆裝維護方便,污泥焚燒處理,空氣預熱效果好等優(yōu)點而廣受歡迎。國內(nèi)現(xiàn)已運行的污泥焚燒爐多為流化床焚燒爐,其工作原理是燃料和物料在爐膛內(nèi)流化空氣的作用下呈流化狀態(tài),燃料在流化狀態(tài)下燃燒。流化床焚燒爐具有很大的熱容量和良好的物料混合,對燃料的適應性強,床內(nèi)強烈的湍流和物料循環(huán),可增加燃燒的停留時間,因此燃料燃燒充分、徹底,燃燒。利用recycle是指從固體廢物中提取物質(zhì)作為原材料或者燃料的活動。污泥焚燒流化床通常為圓柱形反應器,反應器的下部設計成圓錐形,由帶噴嘴的底盤封閉。
污泥干化設備
無熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設計結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,系統(tǒng)工作能效更,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開式干化設備。
低至180kw.h/T的運行成本
創(chuàng)新的四效冷凝除濕干化技術(shù),綜合除濕性能比高達4.2kg.H2O/kw.h以上,比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%,是行業(yè)兩倍標準。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無需充氮運行,干化過程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無揚塵與隱患,出料溫度<50℃,無需二次冷卻
生物質(zhì)耦合對燃煤鍋爐的影響分析










(1.1)混燒比例問題
生物質(zhì)含水量高,與煤混燒后鍋爐產(chǎn)生的煙氣量較大,直接采用現(xiàn)有鍋爐,煙氣超過一定限度后熱交換器很難適應?因此,沒有經(jīng)過改造的鍋爐在混合燃燒中生物質(zhì)的份額不能太多?秸稈的額定摻燒比例按熱值計為單位輸入熱量的20%,質(zhì)量比約為30%?本項目摻燒比例從熱量比不到10%,從質(zhì)量不到20%?經(jīng)過實踐的案例,影響不大?
(1.2)生物質(zhì)燃料引起的結(jié)渣和腐蝕
摻燒一定量的生物質(zhì),由于生物質(zhì)的灰熔點較低,燃燒過程中設備容易產(chǎn)生結(jié)渣問題?特別是燃用含氯較多的生物質(zhì)如秸稈和稻草等,當熱交換器表面溫度超過400℃時,還會產(chǎn)生高溫腐蝕,必須控制摻燒量(10%以內(nèi))?
(1.3)催化劑失活
用于控制SOX、NOX排放的煙氣凈化系統(tǒng),在燃燒生物質(zhì)時,生物質(zhì)中堿金屬的存在,需加強對NOX催化劑老化或失效的影響監(jiān)控管理?