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發布時間:2020-11-08 13:43  
耐腐止回閥是一種依靠介質本身的流動而自動啟閉閥瓣用來阻止介質逆向流動的自動閥門。產品連接件少,整體鋼性好、截流速度快、開度限位機構方便,靈活。止回閥安裝在管路系統,其主要作用是防止介質倒流,止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。止回閥在水泵供水系統中的作用是防止高壓水回流對水泵葉輪的沖擊。系統在運行中由于某種原因,水泵突然停止運轉時,泵內壓力消失,與水泵出口相連的高壓水就會反向流回水泵。單向閥經常用于介質單向流動的管道上,只允許介質向一個方向流動,以防止發生事故,在用單向閥時要怎么安裝,單向閥安裝,安裝單向閥步驟如下:一、在管線中不要使單向閥承受重量,大型的單向閥應獨立支撐,使之不受管系產生的壓力的影響。水泵出口裝有止回閥時,它會立即關閉,防止高壓水反向流回水泵。
止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉,以及容器介質的泄放。
止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉軸作旋轉運動,因閥內通道成流線型,流動阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。按用途和作用分類:調節閥類——主要用于調節介質的流量、壓力等。
卡套式止回閥是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質的流通、改變介質的流通、改變介質的流動方向、調節介質的壓力和流量、保護管路和設備的正常運行。
卡套式止回閥是一種“養兵千日,用于一時”的控制裝置。平時要求卡套式止回閥開啟要到位,減少管段的水損失;一旦需要,閥門應能迅速的關閉、可靠的斷流。
給水系統中的卡套式止回閥選型的原則是:選擇、可靠、適用性強的閥門;對于長期以來不能滿足要求的類型,應考慮采用新型的閥門。

止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。
1、閥瓣打碎
引起閥瓣打碎的原因是止回閥前后介質壓力處于接衡而又互相“拉鋸”的狀態,閥瓣經常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。
預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
2、介質倒流
介質倒流的原因有①密封面破壞;②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質,就能防止倒流。
對夾式止回閥一般都沒法蘭的,了解安裝的流程和注意點,就能清晰的指導法蘭為什么沒有?
一般情況下,工業閥門在使用時不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。
對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。閥門安裝之前應在閥門液壓測試臺上作閥門強度試驗和閥門密封試驗。低壓閥門抽查百分之20,如不合格應檢查;中、高壓閥門應百分之100的檢查。
閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等,各類工業閥門含氣動閥門的試壓方法如下:
截止閥和節流閥的試壓方法
截止閥和節流閥的強度試驗,通常將組裝好的閥門放在試壓架中,打開閥瓣,注入介質至規定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態,閥瓣開啟,介質從閥瓣底下一端引入至規定值,檢查填料和墊片處;待合格后關閉閥瓣,打開另一端檢查是否有滲漏。(3)若單向閥與壓力閥串聯,起逐步提高調整壓力,防止壓力反作用。
如果閥門強度和密封性試驗都要做時,可先做強度試驗,然后至密封性試驗規定值,檢查填料和墊片處;再關閉閥瓣,打開出口端檢查密封面是否滲漏。
安全閥的試壓方法及驗漏方法
安全閥的試壓方法
①安全閥的強度試驗與其他閥門一樣,是用水作試驗的。試驗閥體下部時,壓力從進口端引入,密封面封閉;試驗閥體上部和閥蓋時,壓力從出口端引入,其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。
②密封性試驗和定壓試驗,一般使用介質是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質;氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質;水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。
密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗,其次數不少于兩次,在規定時間內無滲漏為合格。
驗漏方法有兩種:一是將安全閥各連接處密封,用黃油把薄紙封貼在出口法蘭上,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格;二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,封住閥瓣,檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次,符合規定為合格。
