増硬母料銷售誠信企業“本信息長期有效”

　　填充母料的概念：母料是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒料稱為母料。 體樹脂一般含量為10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應當與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。從這一方面考慮，一般載體樹脂選用基體樹脂。此外，選用填充目料載體時，還要考慮其熔點和熔體流動性

介紹一下有關填充母料的性能的知識。

　　填充母料可用于聚烯烴塑料的加工，不僅能有效地提高制品的開口性能，還能提高生產加工過程的潤滑性能。

　　填充母料是由多種的的專用助劑進行復配，然后經過特殊的工藝加工而成的產品。

　　填充母料是有多種的專用助劑進行復配，經過特殊工藝加工而成。能在塑料制品的表面形成一層極具潤滑性的薄膜，使塑料制品表面形成一層微觀的凹凸型結構，使制品達到更好的效果。

填充母料的主要原輔材料：

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%-8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、偶聯劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、石蠟、白油等。

　　載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂作為生產專用母料的載體，目前，已得到開發應用，應用領域和使用量正在不斷擴大。非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重質碳酸鈣，一般要求95%以上，含水量<0.3%。Te、Si02的含量對產品的影響較大，Fe含量高時，影響產品的白度，Si02對加工設備帶來磨損。CaC03白度好、易加工、價格低廉，粒徑呈顆粒狀，是填充母料時應用很大，用途廣的無機材料，用量的是400目-1250目，目前逐漸向微細化、功能化發展。