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磁力泵的結構

磁力泵（也稱為磁力驅動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。今天小編來和大家說一下磁力泵的結構有哪些：

磁力泵主要包含電機、支架、外磁缸（主動轉子）、內磁缸（從動轉子）、隔離罩、滑動軸承、傳動軸、葉輪和泵體等。

其中，由內磁缸，外磁缸，隔離罩，磁性體組成用于泵驅動的磁力耦合器，也叫永磁聯軸器、磁力聯軸器。

內磁缸：

內磁缸和泵轉子同軸，在與軸向平行的方向裝有永磁塊，磁塊間由不銹鋼等材料進行隔離，以便隔磁（減小橫向漏磁）、支撐保護，為保護內磁缸上的磁塊，一般會在內磁缸外表覆蓋一層保護材料（如塑料、不銹鋼等）。

外磁缸：

外磁缸與電機相連，同樣在外磁缸的圓柱面上裝有磁塊，磁塊間由隔磁材料隔離、支撐。外磁缸一般不再增加保護套（不會與介質接觸）。

隔離罩：

隔離罩位于內、外磁缸之間，與泵體采用一定措施進行固定，以便形成封閉腔體。隔離罩的主要材料有不銹鋼、鈦合金、塑料、碳素纖維、陶瓷等材質。

隔離套是磁力泵的非常重要部件，就是因為有了它與泵體、內、外磁缸的組合，才無需動力密封組件，做到真正的0泄漏。

軸承部件：

泵端采用滑動軸承結構，主要材質有石墨、碳化硅、聚四氟乙烯等。驅動端采用深溝球軸承、角接觸球軸承等。

磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成，屬于無泄漏泵，都沒有任何軸封。在化工、制藥、核工業、航天等裝置中都有廣泛應用。

當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而非常好的解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易然、易暴、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

不銹鋼磁力泵的工作原理概括起來就是利用永磁聯軸器工作原理使內外磁轉子實現同步旋轉從而進行無接觸帶動葉輪轉動而實現傳遞目的。所以不銹鋼磁力泵是一種封閉的不產生泄漏的沒有污染泵型。

首先來看一下不銹鋼磁力泵結構，由泵體磁力傳動器、電動機三部分組成。整體過流部件有不銹鋼材料制造而成，可采用的材質有304、321、316、316L。內外磁體均由強磁釹鐵硼或釤股磁制造，關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封，從而解決了泄漏問題。

不銹鋼磁力泵解決了國內磁力泵的生產技術難題，使磁力泵的性能更加完善。該泵采用不銹鋼材質制作過流部件，軸承和軸套采用雙螺旋槽碳石墨和硬質合金，對許多酸、堿性介質和氣體都有較好的耐腐耐磨性，延長了產品的使用壽命，是輸送腐蝕性介質的理想泵。由于該泵性可以保證輸送介質被封閉在靜止的隔離套內，因此完全避免了機械密封離心泵所產生的跑漏現象。

不銹鋼磁力泵永磁體由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。