常州數(shù)控零點(diǎn)定位在線咨詢,鑄宏機(jī)械有限公司

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的作用1、傳統(tǒng)的夾持技術(shù)始終不能放棄,但此類夾具比較明顯的缺點(diǎn)是設(shè)備在換裝時(shí)耗時(shí)巨大。因此可以考慮采用零點(diǎn)夾持系統(tǒng)。它不是傳統(tǒng)夾持方法的替代方案,而是對(duì)傳統(tǒng)夾持技術(shù)的一種有效補(bǔ)充。2、設(shè)備操作人員可以由此得到一種簡(jiǎn)化的縮短繁瑣的清潔、測(cè)量、校準(zhǔn)和夾持等工作流程的手段。設(shè)備的工作臺(tái)配備有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)中、矯直和夾持。由此可以消除大的故障源。而用上零點(diǎn)定位后，夾具的切換時(shí)間可以控制在2分鐘以內(nèi)，這樣30分鐘（甚至更長(zhǎng)）減去2分鐘（使用零點(diǎn)定位后的），等于節(jié)省的28分鐘以上就可以完全記在生產(chǎn)狀態(tài)。3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，采用本系統(tǒng)并確定零點(diǎn)。可以實(shí)現(xiàn)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。

使用夾具快換零點(diǎn)定位后的優(yōu)點(diǎn)：

      a. 對(duì)以往小的單一產(chǎn)品，每次加工一個(gè)，停頓一下而言，可以復(fù)0制A . B式夾具板上配好零點(diǎn)定位，每個(gè)夾具板上裝多個(gè)工件，這樣就達(dá)到了減            少機(jī)器停頓次數(shù)，提高加工效率。（如以往一個(gè)停頓一次，現(xiàn)在可以在每個(gè)夾具上裝上20個(gè)工件，這樣就是20個(gè)停頓一次，大大改善加工效         率。一、零點(diǎn)定位系統(tǒng)原理1、零點(diǎn)定位系統(tǒng)屬于常鎖機(jī)構(gòu)，通氣時(shí)打開，斷氣鎖l死。）

    b. 夾具在機(jī)床外部準(zhǔn)備，切換速度快。

    c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達(dá)到節(jié)省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間

    d.臥式基座夾具也可以快速育機(jī)床鏈接

    e.多臺(tái)機(jī)器流水作業(yè)時(shí)，也可以按照工序依次往下快速定位。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)是世界上早生產(chǎn)滾珠夾緊定位夾具的制造商，歷經(jīng)30多年的發(fā)展，發(fā)明人STARK先生對(duì)零點(diǎn)定位系統(tǒng)進(jìn)行了2次重大的改進(jìn)，在其他歐洲制造商仍然采用第l一代、第二代技術(shù)的時(shí)候，AMF已經(jīng)超前的推廣了第三代零點(diǎn)定位技術(shù)。第三代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更緊湊，精度更高，夾緊力更大，更適合惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，用戶完全不用擔(dān)心生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的切屑、灰塵等對(duì)零點(diǎn)定位系統(tǒng)的精度造成影響，獨(dú)有的12mm誤差補(bǔ)償技術(shù)更加方便了工人和機(jī)械手的操作，專利的防鎖l死結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用戶不再擔(dān)心夾具被鎖l死在工作臺(tái)上而無法更換。零點(diǎn)定位系統(tǒng)可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和測(cè)量，由于在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點(diǎn)不變，大大節(jié)省了輔助時(shí)間，是未來加工制造業(yè)發(fā)展的方向。

采用液壓或氣壓控制，機(jī)械鋼l珠鎖緊，一步實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，較大夾持力10.4噸，使用壽命500萬次，能提高90%的工裝更換速度。

配合AMF精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

零點(diǎn)定位體系的概念

在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。

在加工或丈量時(shí)，首現(xiàn)有必要確認(rèn)工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來進(jìn)行加工或者丈量。

但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需求從一個(gè)工序到另一個(gè)工序，從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床或者不規(guī)則形狀的零件不好確認(rèn)零點(diǎn)。

這就需求從頭拖表找正零點(diǎn)，做很多的輔佐作業(yè)，造成很多的停機(jī)時(shí)刻，降低了作業(yè)效率。

零點(diǎn)定位體系的效果

1、傳統(tǒng)的夾持技能一直不能拋棄,但此類夾具很明顯的缺陷是設(shè)備在換裝時(shí)耗時(shí)巨大。因而能夠考慮選用零點(diǎn)夾持體系。

它不是傳統(tǒng)夾持辦法的替代計(jì)劃,而是對(duì)傳統(tǒng)夾持技能的一種有效補(bǔ)充。

2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡(jiǎn)化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準(zhǔn)和夾持等作業(yè)流程的手法。

設(shè)備的作業(yè)臺(tái)配備有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接口，能夠完結(jié)對(duì)中、矯直和夾持。由此能夠消除大的故障源。

3、無論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，選用本體系并確認(rèn)零點(diǎn)。能夠完結(jié)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。