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發布時間:2020-12-07 07:30  





產品具有滴點高,耐高溫,,抗霉菌,抗潮濕,抗酸霧,抗鹽霧,耐電化腐蝕和化工氣體腐蝕,高溫不流淌,低溫不龜裂,理化性能穩定,使用壽命長的特點。適用于各種不同環境,尤其在濕熱或含有化工腐蝕性氣體的惡劣環境下(如電解、電鍍、海上艦船、鋁電解槽槽、化工廠,鋼鐵廠、礦山、蓄電池接頭處)使用效果更佳。本產品無毒,無味,對皮膚無刺激。本產品廣泛應用于機械、電力、冶金、礦山、輕工、建筑、交通運輸等部門的高低壓電器設備的制造、安裝、運行中作為交、直流導電排搭處接觸面涂敷,可避免接觸面產生電化腐蝕,并可代替接觸面搪錫及鍍銀,有利于接觸處的接觸電阻(比未涂敷下降25%~95%)及溫升(比未涂敷下降25%~70%),大大減少有功電度的損耗,提高電器設備運行的可靠性和安全性。
導電膏在電氣連接中的作用
油封作用:
當導電膏涂敷于接觸面后,可阻止氧氣、水氣和其他腐蝕介質侵入接觸區域,減輕高電阻率的氧化鋁和氧化銅的生成,降低搭接區域的電化腐蝕等。常用的DG-1 型號的導電膏滴點為260℃,而中性凡士林滴點為54℃,當運行溫度達70℃時即流失干涸,導電膏蒸發度不大于2%,保證在規定溫度運行,油份不易損失、 老化和干裂,觸長期起油封作用。對于不同材質的接頭特別是銅---鋁接頭,由于鋅元素的中間介入,使銅鋁兩者電位差縮小,可減緩銅鋁電化腐蝕。

導電膏的涂敷
1.打磨后的接觸在用干凈的棉紗上無水酒精或丙tong擦拭干凈,待揮發后均勻涂上一層厚約0.2mm的膏體,然后將接觸面重合,并按常規將螺帽擰緊(不應使接觸面過緊而變形,實驗得出搭接處的正壓力為5-10兆帕)。
2.對多根并聯的導電排,鋼絳刷無法伸進去打磨時,可將砂布貼在薄木條上進行打磨,其余操作工藝按(2)的方法進行。
3.涂敷工具應保持清潔,涂層可用油灰刀刮平,但涂層厚度應保持在0.15-0.2mm左右。
為了降低搭接連接的接觸電阻,減少能量損耗和提高其工作可靠性,必須對接觸面采取相應的工藝措施。傳統的方法是給導電排搭接表面搪上一層錫,接觸面搪上一 層錫后,一則不致生成導電性能極差的銅及鋁的氧化膜,二則能夠緩解化學腐蝕和電化學腐蝕作用。因此,這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而,搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先,搪錫后地接觸面積不見得擴大很多,況且氧hua錫膜的導電性能也未必見佳。