不銹鋼鈑金加工規(guī)格高性價(jià)比的選擇

山東嘉明精密鈑金有限公司是一家集原材料采購(gòu)、金屬非金屬切割下料、機(jī)械零部件、精密鈑金件制造、結(jié)構(gòu)件焊接、機(jī)械加工、成形。

鈑金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是以專業(yè)從事精密數(shù)控鈑金加工為主的鈑金加工型企業(yè),可定制加工各類鈑金機(jī)箱、機(jī)殼機(jī)柜等精密鈑金件加工廠家。

不銹鋼板金加工材料的選用

1、冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4、銅：主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5、鋁板：一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6、鋁型材：截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7、不銹鋼：主要用不作任何表面處理，成本高。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金加工的民營(yíng)鈑金企業(yè)。以各類高精度要求的鈑金機(jī)箱、機(jī)柜、鈑金等相關(guān)精密鈑金加工組裝為主。

鈑金加工設(shè)備如何提升加工效率

隨著智能制造的不斷推廣，制造業(yè)正以日新月異的速度飛速發(fā)展，自動(dòng)化也越來(lái)越多的走入鈑金加工行業(yè)。我們鈑金行業(yè)管理及技術(shù)人員通過(guò)發(fā)揮、發(fā)揚(yáng)大國(guó)工匠精神，也不斷超越自我，提升技術(shù)及管理能力，為鈑金制造乃至大國(guó)制造振興貢獻(xiàn)我們的力量。先進(jìn)的加工設(shè)備帶動(dòng)整體生產(chǎn)效率提升，同時(shí)降低了廢品率，產(chǎn)品質(zhì)量也大大提高。不銹鋼制品的優(yōu)點(diǎn)1、化學(xué)性能：耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是比較好的，僅次于鈦合金。通過(guò)先進(jìn)設(shè)備引進(jìn)對(duì)整體鈑金生產(chǎn)的益處非常多，具體如下：

1.安全操作。

使用先進(jìn)的加工設(shè)備后，因設(shè)備的人機(jī)工程及安全防護(hù)措施到位，人身傷害及安全事故為零，非常好的避免了其它通用鈑金設(shè)備開(kāi)放式生產(chǎn)極易對(duì)人身造成安全隱患的弊病。

2.材料及設(shè)備利用率提升。

因前序編程對(duì)材料利用因素的考慮及生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)排隊(duì)、等待、轉(zhuǎn)序、瓶頸工序等因素影響，材料利用率由原來(lái)的82%提升到92%，設(shè)備利用率由60%提升到88%，極大地降低生產(chǎn)成本。

3.人員優(yōu)化。

原鈑金加工工序流程單一流單班最少需要剪、沖、折3工序各1人操作，使用先進(jìn)設(shè)備后，現(xiàn)場(chǎng)除了編程人員及物流上下序周轉(zhuǎn)人員外，質(zhì)檢及輔助人員按頻次進(jìn)行檢查及周轉(zhuǎn)，降低了崗位人員配備，提升了200%人均生產(chǎn)效率，每人可操作原兩人的工作。同時(shí)通過(guò)公司內(nèi)部及外部培訓(xùn)，鈑金操作人員80%以上具備操作兩種以上工序的多能工能力。4、焊接時(shí)將工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮在內(nèi)，方便使用工具夾進(jìn)行焊接，保證焊接過(guò)程中工件的不變形。

4.質(zhì)量提升。

原分散工序各工序只對(duì)自己工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，容易產(chǎn)生不合格品，很多手工進(jìn)料的因人工因素及模具因素產(chǎn)品無(wú)互換性，表面有加工未清理的毛刺，轉(zhuǎn)序造成的磕碰劃傷、變形等諸多影響質(zhì)量控制的因素，質(zhì)量不可控。使用先進(jìn)設(shè)備后因各工序相應(yīng)工步集中，加工過(guò)程產(chǎn)品品控均采用機(jī)床精度保證確保工件加工一致性及高加工精度。3、壓鉚時(shí)，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對(duì)壓力機(jī)的壓力進(jìn)行調(diào)整，以保證螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒(méi)壓牢或壓出超過(guò)工件面，造成工件報(bào)廢。

5.效率提升。

加快生產(chǎn)節(jié)拍，原使用通用剪板、數(shù)沖、折彎，各工序間因產(chǎn)能核算、設(shè)備配備、人員操作、工裝模具等因素?zé)o法完全統(tǒng)一，排隊(duì)等待、交檢、轉(zhuǎn)序、上下料等輔助時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響并延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，生產(chǎn)價(jià)值流及瓶頸工序改善等有很多問(wèn)題，經(jīng)常是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題還未處理，又有新的問(wèn)題出現(xiàn)，瓶頸工序及生產(chǎn)救火問(wèn)題非常多。山東嘉明精密鈑金有限公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè),是經(jīng)國(guó)家相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)。

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家專業(yè)從事精密鈑金、機(jī)械零件加工的企業(yè)。公司配備了精密鈑金加工、機(jī)械零件加工、焊接等精良設(shè)備。

隨著鈑金的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中很重要的一環(huán)，機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧，使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡(jiǎn)單、成本低。

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