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鈑金加工數沖工序的控制要點：

數沖前在倉庫所領原材料的控制：

①各種零配件所使用的原材料的厚度是否與圖紙相符，原材料厚度公差為±0.05mm;

②所領用的原材料表面是否有明顯黑點、腐蝕點;表面是否有明顯的材料自身的壓印、劃碰傷、變形等不良缺陷(根據產品不同的表面處理及不同客戶對產品外觀品質要求而定);

③根據不同的客戶要求確定原材料是否環保;

④做一種產品，其產品的零配件所使用的原材料必須是同種牌號、同種產地的原材料，避免同一種產品使用兩種產地的原材料不能確保產品的一致性;

⑤焊接產品同一個組件不允許應用兩種不同的材料

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山東嘉明精密鈑金有限公司是一家集原材料采購、金屬非金屬切割下料、機械零部件、精密鈑金件制造、結構件焊接、機械加工、成形。

在加工的行業中，鈑金加工已成為一種較為突出常見的加工形式，鈑金制品越來越受用戶的喜愛，如置物柜、工作臺、貨架、鈑金機柜等，都從以前的塑膠改換成鈑金制作了，這樣增加了使用物的強度，延長了使用壽命長。

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鈑金加工設計請選擇實力雄厚的鈑金制造有限公司，山東嘉明精密鈑金有限公司擁有先進的設備與設計團隊。品質交期有保障。

利用數控切割機設備對薄板加工處理也是近年來新興起來的一種方式，那么鈑金加工的下料方式到底有哪些？各有什么特點?

1.沖床切割下料是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板結構沖床成形，其優點是耗費工時短，效率高，可減少加工成本，在批量生產時經常用到。

2.NC數控切割下料  NC下料是首先要編寫數控加工程序，就是利用程序軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程序，讓其根據這些程序一步一步的再一塊鐵板上，將其平板件的結構形狀沖出來。這類加工方式也就是目前使用最為廣泛的數控切割加工，而考慮到加工材料的厚度在6MM以下居多，所以一般應用較多的方式為數控等離子切割，是利用剪床剪出展開圖的外形尺寸，若有沖孔，切角，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。②折彎的尺寸公差控制必須符合圖紙要求(注意折彎時尺寸控制必須考慮到噴涂余量，客戶圖紙上零件的尺寸是表面處理后的尺寸)。

3.激光切割下料是利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來。

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